河北安丰钢铁有限公司

河北安丰钢铁有限公司是河北省重点钢铁企业，中国钢铁协会会员单位，河北省冶金行业协会会员单位。公司创建于1992年，位于河北省秦皇岛市昌黎县靖安镇南村东，是秦皇岛市秦西工业园区的龙头企业，公司现有总资产146亿元，占地3525.5亩，员工9795人，具备年产生铁600万吨、钢坯600万吨、轧材650万吨综合生产能力。2017年主营业务收入180亿元，完成税金8.2亿元。

2011年经评审，安丰钢铁位列河北省百强企业第57名、河北省制造业百强43名；2012年位列河北省百强企业第54名、河北制造业百强企业第40名、中国民营企业500强第313名、中国民营企业制造业500强第215名；2013年，位列河北百强企业第56名、河北制造业百强企业第38名；2016年荣膺中国制造业500强企业。安丰钢铁先后被省、市各级政府职能部门授予“重合同守信用单位”“节能减排先进单位”“突出贡献企业”“光彩事业特殊贡献奖”等多项殊荣，荣膺2013年度中国民生银行AA级信用企业。

安丰是集球团、烧结、炼铁、炼钢、轧钢及资源综合利用实现循环经济为一体的多元化民营钢铁联合企业，通过不断的加大投资、技改力度，实现了飞跃式发展，短短几年成为当地的龙头企业。企业发展的同时也带动了地方物流、餐饮、经贸等相关产业的迅猛发展，靖安镇当地居民在安丰公司的带动下人均年收入增加2万余元，当地的各项事业正在蓬勃发展。

安丰坚持走资源节约型、环境友好型发展之路，先后建立了比较完善的ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系、ISO50001:2011能源管理体系、计量测量管理体系，凭借优异的产品质量和良好的服务信誉，产品在广大用户中赢得了良好口碑。

安丰在全面落实科学发展观的同时，坚持以人为本的原则，至今已累计投入资金2000万余元用于公益事业上，涉及资助周边学校、医院及贫困学生，资助周边农村公路建设，向受灾地区捐款捐物等。

安丰坚持“诚信是金，以人为本”的企业发展理念，诚信经营、图强进取，实业报国、造福桑梓。安丰以科学发展观为指导，以创新求发展，以节能环保打造和谐环境为己任，深挖内潜、节能降耗，大力发展循环经济，走出了一条独具安丰钢铁特色的可持续发展道路。

质量诚信体系建设

1、质量管理体系

目的：为证实具有稳定地提供满足顾客和相关方及有关法律法规要求产品的能力，公司按照GB/T19001:2008标准和有关法律法规的要求，结合公司的实际建立、实施和保持质量管理体系，并通过管理体系的有效运行，持续改进产品质量，努力实现顾客、员工和其他相关方的持续满意。

依据：公司按照《GB/T 19000-2008质量管理体系 基础和术语》标准的要求，结合公司实际情况，建立了完善的质量管理体系。

通过认证取得了质量管理体系证书（02214Q2019R0L），通过建立质量管理体系，编制了质量手册和程序文件，在质量手册中明确了阐述了公司方针、目标和指标，明确了各部门的质量职责，对质量管理体系各过程做了具体描述。明确了手册是公司生产经营活动中对质量实施全方位有效控制的纲领性文件和行动准则，也是公司对顾客、社会、员工的承诺。为确保体系的有效运行和持续改进，公司授权公司副总经理刘金付为管理者代表，负责本手册的贯彻，对内协调体系运行的一切问题，对外负责质量管理体系有关事宜的沟通和联络；授权公司谷天龙、赵光为顾客代表，负责协调、处理所有与顾客有关的问题，并确保顾客的要求得到体现；授权质检部部门负责本手册的发放、管理、监督执行和解释工作。质量体系覆盖了公司的全部生产过程和服务过程，制定程序文件24个，为确保公司质量文件的有效执行，制定了质量体系日常检查和考核办法，通过日常的检查和考核及内审、外审和管理评审，使质量管理体系不断完善和改进，产品质量稳定提高。

质量管理体系的运行控制方法：

管理体系建立、实施、保持和持续改进过程系统图

2、质量诚信体系建设

通过建立质量管理体系，公司在如下几方面进行了精细化管理，建立和完善了原料检验制度、工序检验质量体系、质量过程控制体系、售后服务体系等诚信体系，取得了突出的效果。

1.1建立质量检验责任体系

①完善原料检验制度，利用信息系统提高检验准确性。

首先，根据公司品种结构、质检作业条件的变化，及时修订相关管理制度和管理办法，不断完善检验操作规程、检验标准，消除质检工作的管理漏洞和薄弱环节，确保检验作业程序有规可依、有章可循。

其次，严格按规程标准要求进行取样、制样作业，进一步规范外进原料水分、焦炭含粉率等关键数据的检测，确保检验数据真实可靠。

三是加强质量检验信息反馈，建立快速、高效的质量信息沟通渠道，随时反馈检验中发现的质量问题，避免不合格原料非预期使用；做好原料质量报表、质量信息统计上报工作，保证数据准确、及时。

四是派专业技术人员到矿点进行原料资源考察，到料场进行抽查，调查和掌握重点进料矿点的原料水分和部分进口矿的矿粉含量情况。在对滴水车辆严格执行控水待检制度，严控进厂精煤水分含量的同时，积极验证和解决进厂原燃料水分严重超标的问题。

②建立工序质量检验体系。

将产品出厂检验把关向工序间质量检验把关延伸，将每个上道工序作为影响下道工序的质量源头，将每个本工序作为检验的最终工序，建立起将下道工序作为模拟“直供户”的检验管理模式。上道工序质检人员认真分析下工序“直供户”的工艺特点和产品用途，有针对性进行工序间质量检验判定，实现检验判定和实际用途的有效结合。如连铸连轧厂热轧钢带检验工序，检验人员对将下道工序酸洗、冷轧厂作为“直供户”，除在线正常检验表面质量外，根据冷轧厂对原料的特殊要求还进行针对性的检验。

③建立质量过程控制体系，实现由事后检验向事前预防转变。

该体系通过标准化规程体系、制造过程控制体系和质量监控体系的构建，规范岗位操作工的行为，提高技术人员的素养，使产品质量控制由目前的事后把关向事先预防、中控制转变，实现公司技术质量管理水平的全面提升。

a.标准化规程体系

结合国内先进企业产品实物质量水平，按照产品用途细分、工艺细分和质量细分三个原则，完善内控标准体系，优化产品工艺规程；在认真研究标准和实物质量控制水平的基础上细化各岗位内控技术要求，同时要梳理各项作业的操作程序，实现程序化的作业规范，最终建立工艺、技术和操作三个层次的标准化规程体系。

一是产品工艺规程：产品工艺规程是针对特定产品的工艺技术操作要点，是为了保证产品达到标准或用户特殊要求，同时考虑生产的效率、成本、经济效益和工艺合理性等因素，对主要工序的工艺参数、质量基准作出明确规定的技术文件。

二是技术规程：技术规程是为了保证生产顺行、产品质量稳定、技术经济指标合理先进，对生产线各工序提出的具体技术要求。包括控制目标、控制方法和具体的控制要求以及关键工艺技术参数等。技术规程包括：岗位技术要求、主要工艺参数和主要设备参数三项。新技术规程突出岗位的技术要求，将工艺参数和设备参数作为了解内容，同时对技术要求进行了细化和量化。

三是岗位操作规程：根据技术规程的规定按各岗位的具体操作要求做出的规定，包括操作程序、管理项目、信息收集及传递、异常处理等方面的详细规定，是标准化作业的依据。岗位操作规程包括：必备工具、作业前的准备（检查确认内容）、作业程序、质量职责、产生的记录、异常情况处置等。

在新的标准化规程体系文件中，对技术要求实现了量化和具体化；对作业标准实现了程序化和规范化，并采用现场看板形式对岗位作业程序和关键技术要求予以表现，提高可规程体系的可执行性，为标准化作业奠定了基础。

b.制造过程控制体系

产品制造过程是形成产品质量的重要环节，影响面很广。而制造过程是由一系列工序所组成的，工序的质量控制是保证制造过程中产品质量稳定的重要手段，是全面质量管理的最重要内容。它要求在不合格品发生之前就能予以发现和预报，并能及时地加以处理和控制，有效地减少和防止不合格品的发生。

制造过程控制体系，强调全过程控制，也就是对照标准或用户特殊要求，将影响产品质量的各因素环节进行全面梳理，并落实到具体的岗位进行控制。通过细化各岗位控制内容和控制目标，并完善相关的记录，使产品生产的每一道工序、每一项活动都得到控制，使各工序、各环节影响产品质量的诸因素都处于受控状态，并逐步完善各种异常情况的处置预案，实现“经过每道工序的产品均为合格品，如出现不合格必须采取纠正措施”控制目标，以此来提高过程控制能力。

应用FMEA-潜在失效模式及后果分析，对各岗位各工序潜在失效模式和后果进行分析，并按照严重程度进行分级管理，制定具体的预防措施。

c.质量监控体系

质量监控体系在对关键过程参数和质量数据的定量化分析基础上，综合运用多种知识和方法，对产品质量持续系统改进，实现显著提高企业质量绩效的目的。质量监控体系的任务可以分为两个部分，一是对关键过程参数的监控；二是对产品关键质量指标的监控。

1.2售后服务体系

安丰把超越顾客期望作为长期的竞争性目标，积极调整营销策略，通过加强售前、售后服务等措施，努力为顾客提供超值服务，不断提高客户对于安丰产品的忠诚度。安丰货运主要是公路运输方式，近年来，安丰不断提高顾客服务的及时性、便捷性，建立售后服务网络，提供全方位便捷服务。安丰坚持贯彻落实“以顾客为关注焦点”的质量管理原则，建立“诚信、负责、公平、快捷”的质量异议处理机制，通过售后服务网点，在最短的时间内收集顾客意见，解决用户投诉，提高了产品质量异议的处理效率，加大了产品质量异议的分析考核力度，减少了质量异议造成的质量损失，达到了提高安丰产品质量信誉及扩大市场占有率的目的。

1.3质量管理体系管理效果

安丰钢铁在生产经营活动中，严格遵守国家和地方政府的法律法规及其他要求，公司质量方针、目标逐年改善；公司质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等控制能力不断提升；体系文件规范齐备、便于检索并妥善保存；各部门、各岗位人员职责、权限明确，目标层层分解、落实到位；各类资源控制有序、供应及时，满足生产；产品实现过程质量控制严谨，各项指标、工艺参数、人员、设备、环境等影响产品质量因素均得到有效控制和良好运行；顾客满意率逐年提高；近三年未发生过重大质量投诉和产品质量事故，生产的产品和售后服务能够满足顾客及法律法规的要求。

2、计量测量管理体系

安丰高度重视计量测量，根据GB/T19022-2003/ISO10012-2003《测量管理体系—测量过程和测量设备的要求》标准的要求制定了管理手册和一系列的测量管理体系程序文件，保证公司所有测量工作有章可循有据可查，使此项工作更加标准化和规范化，将测量管理体系标准要求结合到日常计量管理工作中，更加强化了计量确认和测量过程控制工作，把PDCA持续改进的机制融入到计量工作中去，变突击管理为日常管理，变经验管理为标准化管理，通过目标的制定、实施和分解落实、内部审核、监督检查等形式，抓好测量设备的计量确认和关键测量过程控制，抓好各项管理制度的贯彻落实，从而不断完善测量管理体系，使裕华的测量管理体系运行得到持续改进，同时也确保了安丰产品质量、经营管理、节能降耗、职业健康安全、环境监测等方面更加符合标准的要求，为安丰尽快赶超国际先进水平起到保驾护航的作用。

从原材料进厂到生产过程的监视测量控制、直至产成品的出厂；在产品质量、过程控制、能源监测等方面，计量测量设备配置完善，设备的周检率非常到位，数据较为准确。强制检定证书齐全，各种资料、台账、原始记录保存完好，为生产和经营管理奠定了基础。

3、产品执行标准

安丰生产的钢材类别有：钢坯、盘条、热轧光园钢筋、热轧带钢等，产品广泛应用于建筑、标准件制造、桥梁、工程机械等行业。产品生产及交货严格执行现行国家标准及行业标准，作为生产、检验和交货的依据。为保证产品质量的稳定和提高，严格把产品实现过程的各道工序、各个环节、各方面因素都纳入受控状态；并将标准要求贯穿融汇到质量管理体系的运行过程之中；从原料进厂、中间产品生产到终端产品出厂的各个工序都制定了相应的内部控制制度，确保了出厂产品各项技术指标均严于国家标准。

表1.1 产品执行标准一览表：

4、工业生产许可证管理

安丰自取得混凝土用热轧光圆钢筋工业生产许可证（编号为：XK05-001-00295）和危化品生产许可证（冀XK13-010-00071）之日起，认真执行生产许可制度，严格按照生产许可证实施细则和相关标准组织生产，质量管理部门按相关标准对产品进行检验和记录，并出具产品质量证明书，产品标牌有生产许可证编号和生产许可标识。公司按生产许可制度定期组织自检和复查，主动接受各级质量监督部门的监督检查，历年来抽检与监督检查合格率均为100%；多年来，无违规生产产品，无重大质量投诉和重大质量事故。

主要产品：钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（含钢坯）