安阳钢铁股份有限公司_质量月_中国经济网

安阳钢铁集团有限责任公司（简称“安钢”）始建于1958年，经过50多年的发展，现已成为集采矿选矿、炼焦烧结、钢铁冶炼、轧钢及机械加工、冶金建筑、科研开发、信息技术、物流运输、国际贸易、房地产等产业于一体，年产钢能力1000万吨的现代化钢铁集团，河南省最大的品板材和优质建材生产基地。

近年来，适应国内外钢铁工业发展趋势，安钢加快转变发展方式，推进结构调整，相继建成了一大批国内外先进的工艺装备，形成了中厚板、热轧和冷轧卷板、高速线材、型棒材、球墨铸管等丰富的产品系列，产品广泛应用于国防、航天、交通、装备制造、船舶平台、石油管线、高层建筑等行业，远销50多个国家和地区。

站在新的历史起点，安钢把“精、细、严、实”理念融入到企业发展当中，以前瞻的视野，宏大的气魄，不断提升发展理念、发展层次、发展水平。坚持“钢铁做优、非钢做强”的发展定位，进一步优化产业布局，加快钢铁主体工艺装备升级，延伸产业链条，本部股份公司实现1000万吨钢的综合生产能力，重点发展装备制造、钢材加工、节能环保、智能物流、信息技术、金融等产业板块。坚持“创新驱动、品质领先”的发展理念，适应供给侧结构性改革要求，以人才、技术、管理为依托，产品瞄准中高端，打造安钢特色品牌，提高产品附加值，加快转型升级、提质增效步伐。坚持党的领导，推进实施“四个三”的党建工作法，把党组织的领导优势和政治优势，与现代企业制度优势结合起来，把安钢建设成为一个理念先进、装备领先、品牌高端、治理结构完善、党的领导力强、在国内外具备较强竞争力的现代化钢铁集团。

企业形象：全力打造的绿色、高效、高质量发展特色。一是打造绿色发展特色。近年来，安钢坚持“既要企业发展、更要碧水蓝天”的绿色发展新理念，集中建设了一大批国际领先的环保设施，取得了有目共睹的治理效果，也得到了行业、国家有关部门及各级领导的高度肯定。随着国家对生态文明建设及殷墟文化遗址保护越来越重视，加快推进新一轮的环保治理项目，以及“公园式、森林式”园林化工厂建设，不断扩大绿色发展新优势，真正把安钢打造成为与城市和谐共生的企业典范。二是打造高效发展特色。一方面体现为企业的高效益，坚持“适应市场、提高效益”的原则，另一方面体现为企业的高效率。强化管理创新，优化调整管理职能，不断提高管理效能，不断优化人力资源配置，早日实现人均年产钢1000吨的目标。三是打造高质量发展特色。坚定不移走品种、质量、效益型之路，坚持“双高”引领，以高端用户促进高端产品，强化产品研发与市场开拓，不断完善自主创新体系，加快优势产线的工艺完善和装备升级步伐，推动安钢制造向安钢创造转变、安钢产品向安钢品牌转变、产量效益向质量效益转变。

质量诚信体系建设

为构建诚信经营、公平竞争的市场环境，切实保证产品质量和服务质量，维护消费者的合法权益，为社会提供更好的产品和服务，本企业向社会郑重承诺：

一、严格遵守《产品质量法》、《消费者权益保护法》等法律法规，严格执行产品标准，不制假、不售假，杜绝虚假宣传，坚决抵制欺诈消费者等失信违法行为，不侵害其他企业合法权益。

二、牢固树立“质量第一、诚信为本”的经营理念，不断增强质量意识和社会责任意识，结合行业特点和自身实际，积极开展质量攻关活动，切实解决实际质量问题，落实企业质量主体责任，满足人民群众对高质量产品的期待和需求，增强人民群众的消费信心。

三、提高质量管理水平，加快质量技术创新。加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善计量、标准化和质量保证体系，严格把控原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量关。

四、增强品牌意识，实施品牌经营和市场多元化战略。打牢产品质量基础，开拓目标市场，提升顾客满意度。以过硬的产品、优质的服务树立和维护“安钢”的良好形象。

五、严格落实质量管理体系，完善产品质量追溯体系，及时解决顾客的质量投诉，确保产品质量体系有效运行和不断完善提高。

质量提升经验业绩

一、创新管理模式，打造具有安钢特色的管理方式

坚持精益管理理念，贯彻持续改善、追求卓越的管理方针，强基础、堵漏洞、补短板，创新构建“二三三二”新型管控体系，初步实现了管控体系现代化。坚持市场性、竞争性、先进性“三个原则”，指标体系更趋科学；突出跑赢自己、跑赢市场、跑赢对手“三个跑赢”，绩效评价体系更加先进适用，实现了一体化运作、多工序协同、分系统考核。突出“三个结合”，把年度经营目标与月度预算、算账经营、考核评价结合起来，建立经营改善工作例会制度，坚持问题导向，推行清单式管理，持续改进提升；推进“两头链接”，以提前“收发存”为突破口，做好全流程投入产出评价。强化标准化、数字化、信息化、精益化建设，成本核算实现了由平衡倒推向精准数字化核算的转变。

二、强化技术创新，提升企业竞争力

一是强化产品创新，实施产品升级。2017年新研发产品产量达到了18.33万t，其中热轧10.42万t，冷轧7.9万t，新产品研发直接创效约1000万元，有力的助推了市场开拓。2017年品种钢完成559.10万t，品种材完成638.37万t，品种钢、材比例同比提高5.4%、5.58%，品种钢、材比例的逆势提升凸显了公司产品结构调整的效果。二是强化技术创新，提升企业软实力。安钢技术创新成果得到国家与行业的一致认可，“一键式”全自动化炼钢、焦炉烟囱废气脱硫脱硝用活性炭-烟气逆流集成净化技、焦炉荒煤气显热回收生产过热蒸汽技术等几十项新技术通过了省或行业主管部门鉴定，达到国际领先水平。其中焦炉烟囱废气脱硫脱硝用活性炭-烟气逆流集成净化技术的应用，使烟气净化后污染物排放浓度好于国家标准特别排放限值，为焦化行业绿色发展提供了技术支撑，该技术还被评选确定为2017年“世界钢铁工业十大技术要闻”。积极响应国家“一带一路”战略，赴越南为河静钢铁高炉开炉提供技术咨询，并取得开炉圆满成功，彰显了安钢特大型高炉核心技术、装备和项目管理“走出去”的实力。

2017年获得专利授权15项，其中发明专利4项，实用新型专利11项。获得省部级以上成果6项，其中“高效低耗特大型高炉关键技术及应用”获国家科技进步二等奖，实现安钢成果获奖等级的历史突破。

三、强化质量问题倒逼，提升产品实物质量

一是以“质量问题回头看”活动为契机，梳理各产线存在的质量问题，积极组织整改，力促产品质量再稳定、再提升。二是认真组织“质量月”活动，开展形式多样的群众性质量活动，大力提升全员质量意识。三是建立“问题反馈倒逼”机制，明确产品缺陷原因并制定对应的质量改进措施。四是努力发挥基层班组重视质量、参与质量改进的热情，大力开展QC质量管理小组活动和质量信得过班组评选，有十余个QC成果和信组获得省、行业以上级别奖励。钢材一次合格率逐年提高，稳定在99%以上；一、二级质量事故为零，国家产品监督抽查合格率连续多年100%，钢铁产品质量异议问题反馈率100%，20个工作日处理率保持在90%以上，实现了质量异议快速响应与高效处理，获得用户的普遍好评与赞誉。2017年来先后有冷镦、耐候等4个产品获得卓越产品荣誉称号，高强钢、汽车钢、容器板等3个产品获得实物质量金杯奖荣誉称号。

四、强化品牌创建，促进品牌效应

率先研究、超前谋划，以高强钢、汽车钢作为安钢两大创建品牌产品，激发公司创新创效活力。2017年高强钢产销售量达到40.6万t，同比增加20.7万吨，在国内煤机市场占有率达50%以上。其中成功中标郑煤机神华集团135台8.8米高的全球最大矿用液压支架项目，创高强钢单笔销售订单总量最高纪录，实现了高强钢首个亿元大单。汽车系列用钢重点产品产销量突破60万吨，其中700MPa级以上产品产销量超过50%比例达到33万吨，均创下了8年来的历史新高！与明星用户中集陕汽、新宏昌重工集团形成了初步合作，与西安陕汽重卡、北奔重卡达成了合作意向，继续引领行业轻量化发展潮流。

通过高强板和汽车钢两大品牌创建，安钢品牌效应凸显，强力带动了安钢重点产品生产与创效工作。2017年重点高效产品累计销售225万t，同比增量48万吨，创历史最好水平。

五、践行绿色发展，落实提升规划

2014年初，安钢把环保攻坚当作安钢“第二场生存保卫战”，在行业最为困难的时期投入8亿元资金，实施26项环保治理项目，面源治理实现原料场全围挡、原料煤入筒仓等；线源治理实现皮带廊全封闭，各工序实现关键部位全除尘，已全部解决了达标排放问题，部分工序甚至实现了超低排放。

2017年，按照国家、省市管控要求，落实环保提升规划，我们采取“两机两炉”生产组织模式，主动关停两座4.3m焦炉，采暖季3台烧结机1台停产，两台实施错峰生产，积极履行国企社会责任。3月份集中启动了总投资达30亿元的环保提升项目建设，采用国际国内最先进的技术和工艺装备，高起点、高标准开展深度治理。2017年8月1日，随着环保设施的提标改造和滤料更换工作的结束，提前两个月满足《京津冀及周边地区2017年大气污染防治攻坚方案》要求的9月底实现特排要求；2017年10月初随着五套焦炉烟道气脱硫脱硝设施的投运，焦炉烟道气排放在满足特别排放限值基础上排放指标进一步降低，基本达到超低排放水平；2018年3月底随着烧结机脱硫脱硝协同处理设施的投运，其排放指标远低于特别排放限值。随着5套焦炉脱硫脱硝项目、3座烧结脱硫脱硝项目、4套转炉一次除尘改造项目、原料场封闭项目已经全部投用，安钢成为第一家实现全干法除尘的钢铁联合企业，主要工序环保治理效果全部达到世界一流、国内领先水平，每年可减少颗粒物排放3200吨、二氧化硫排放2700吨、氮氧化物排放5500吨，减排比例分别达到71%、60%、76%。

六、加速工艺完善，促进转型升级

2017年，积极组织电炉复产、35t转炉产能替代、精品板材基地建设，以及产品配套升级完善等公司重大项目。一是安钢转型升级标志性工程1550mm冷轧实现全线贯通，全年产量完成33.52万吨，同比增长3.5万吨。二是立足节能减排和长短流程优化，把100t电炉改造复产作为转型升级的重点工程，果断决策、快速推进，终于在10月顺利按期复产。三是针对35t转炉产能置换，同冶金工业规划院合作，做了《安钢180万吨转炉产能置换为电炉产线配套及产品定位（草案）》。四是为了打造中原地区一流的精品板材基地的战略部署，做精做优做强安钢700万吨精品板材产线，从工艺装备完善、能源保障、质检、信息化等方面，编制出台了《700万吨精品板材产线升级完善方案》。五是从更高层面谋划安钢发展，站在优化全省钢铁布局、主动担当河南钢铁工业发展重任的高度，制订了《优化布局、提质增效、转型发展实施方案》，减量置换本部闲置落后产能，规划在周口港物流产业聚集区新建一钢铁基地，以改变河南省钢铁产业布局“北重南轻”、工艺装备水平整体落后、产品档次整体偏低、产品竞争力偏弱的局面。