重庆海尔制冷电器有限公司成立于2009年12月28日，座落在重庆市江北区港城工业园内，占地面积27821平米，二层结构，总建筑面积为55642平方米。公司于2010年7月12日正式投产下线，共有两条生产线体，一条线体以生产中高端对开门环保冰箱为主，而另一条则以生产高端三门节能冰箱为主。产能上2017年已达142万台，2018年可达到160万台以上，这标志着海尔冰箱重庆已能满足华南、中南、西南、西北地区中高端冰箱的市场需求，有效提升了海尔的市场响应速度。
重庆海尔制冷电器有限公司承接集团“三自”战略指导方针，全员坚持以创造用户价值为核心，努力为用户提供最佳体验产品，积极发扬“创造资源、美誉全球”的海尔精神以及“人单合一、速决速胜”的海尔作风，将冰箱重庆小微打造为“互联互通 共创共赢”的大西南中高端冰箱领航生产基地。
企业质量诚信承诺
9月是中国的“质量月”。在2018年全国“质量月”活动开始之际，我们倡议广大企业界同仁积极参加全国“质量月”活动，并向全社会郑重承诺：
一、遵纪守法，建立质量诚信体系。增强企业的质量法制意识和质量诚信意识，严格遵守法律法规，严格执行产品标准，信守合同、保证质量，坚决杜绝虚假宣传，抵制制售假冒伪劣、欺诈消费者等违法行为，不侵害其它企业的合法权益，为消费者提供安全、放心的产品和服务。
二、诚信至上，落实质量主体责任。增强企业管理者和广大职工的质量安全主体责任意识，建立健全质量安全责任制度，明确质量岗位职责，严格落实质量安全“一票否决”，把质量安全责任落实到生产经营的每一个环节和每一名员工。
三、强化质量管理，提升质量水平。以科学发展观为统领，加快培育以技术、品牌、质量、服务为核心竞争力的新优势，加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善计量保证体系、标准化体系和质量保证体系，严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量控制。在关键质量岗位全面实行质量专业技术人员职业资格制度。
四、自觉接受监督，全面履行社会责任。积极配合政府监管，自觉接受社会监督，建立重大质量安全事故主动报告制度，严格落实质量安全责任追究制度，完善产品质量追溯体系，对不合格产品实行追溯、召回和处理，及时解决损害老百姓利益的质量问题，依法履行质量责任。
五、加强品牌建设，增强国际竞争力。积极采用新工艺、新材料、新设备，采用国际标准和国外先进标准，努力攻克技术标准新高点，不断提高技术研发水平，加快发展拥有国际知名品牌和核心竞争力的大型企业，不断推动“中国制造”创新与发展。
诚信经营是企业的道德底线，保证质量安全是企业的责任。我们决心落实质量诚信的各项承诺，牢固树立“诚信至上、以质取胜”的经营理念，以诚信铸品牌，以质量求发展。希望全社会加强对我们的监督，支持和推动走质量强国的道路。让我们共同努力，保障质量安全，不断提升质量水平，树立“中国制造”的良好声誉和形象!
质量提升经验业绩
冰箱重庆小微2018年承接集团打造精益标杆工厂的战略目标下，通过互联工厂升级、质量智能技术应用、基础制造技术升级、小微机制驱动升级，全员抢单，满足市场用户需求，产品规模同比增长34.56%、产品结构由三门直冷、对开门升级为小金厨、多门、对开门中高端产品，产值同比增长38.68%。
1.互联工厂维度：在产业线内率先实现油压机联线、玻璃门自动打胶、焊接胶技术等引领颠覆项目：
1）四新技术方面：焊接胶技术项目——通过外部开放交互，引进焊接胶引领技术，实现现场焊漏零不良，基础制造技术行业引领，提升用户口碑和市场美誉度，最终淘汰火焰钎焊和检漏技术；
2）自动化方面：油压机联线项目——通过不同数量的油压机联线，通过机器人自动取放产品，实现单序自动化、两序自动化到最多五序自动化柔性生产线，覆盖工厂全系列产品，员工劳动强度和安全风险大幅降低，同时模块化用人减少30人次，年度人工成本节约187.8万。
2.质量维度：
1）智能化检测升级：通过现场印刷件（条码、说明书、能效贴、型号贴）四码合一智能化检测设备，杜绝市场印刷件、条码不匹配故障，提升客户（用户）口碑满意度；
2）产品可靠性升级：通过焊接胶验证、和接环焊接代替火焰钎焊、门体自动注料等新技术项目实施，建立整机和模块的可靠性标准和体系，实现产品可靠性引领，达成产品十年保证期，零缺陷目标；
3）产品精细化提升：引进其他行业技术，干冰清溢料、门壳自动割膜、玻璃打胶项目成功推进实施，整合全流程资源，提升产品精细化标准，产品满足用户期望和最佳体验，实现产品精细化引领；
4）产品口碑满意度提升：推进能耗升级、电商产品压缩机降噪等项目实施完成，以用户抱怨问题为切入，倒逼现场从设计、部件、工艺、运输等环节改善，提升用户口碑满意度。
3.生产维度：
1）新品抢单：通过208小金厨，350单产地新品抢单发运全国，满足市场需求，同时实现重庆冰箱产品机构调整；HD91新品项目12月底投产，为率先抢占市场份额，打响冰冷18年第一枪；
2）订单预算：13周产销协同模式升级，从13周滚动计划预测，大宗原材料跟踪预测，新品上下市交互，新品项目（P1-P3）全程推进，质量闸口型号预警，新品零部件招标保验，供应商网络评审，零部件能力评审等维度全流程评审保障T+13周定单完成；
3）创新颠覆：打破传统思维模式，勇于创新，首次开制208小金厨一模三胆吸附框架，并成功调试投产，有效提升瓶颈工序产能，工厂日产能提升300台；
4）订单交付：打造工厂全流程协同的精益发/到货模式保障下，实现17年重庆冰箱发货到货指标供应链第一名，保障市场定单及时交付，提高用户满意度&品牌美誉度。
主要产品：冰箱
