公司概况
双良节能系统股份有限公司，作为江苏双良集团公司核心支柱企业，是目前中国节能行业中规模最大、技术最先进，集科技研发、设计、生产、销售、服务为一体的大型企业。现涵盖机械制造、化工两大产业，是集溴化锂吸收式机组、空气储能、空冷凝气系统、海水淡化系统、高效换热器的大型节能系统供应商，是最具国际竞争力的名牌企业之一。
双良节能（及其前身）从创业那天起，就以振兴民族产业、关注国家民生，身体力行，不倦创新。在行业中，双良节能（及其前身）是第一家以民营企业的身份参与制定溴化锂制冷机国家及行业标准，奠定了双良在溴冷机行业中不容置疑的地位；“双良技术中心”在溴冷机行业被国家认定为唯一的“国家级企业技术中心”，陆续被评为“国家高新技术企业”、“中国机械十大杰出企业”。
历经30年的拼搏与发展，双良节能（及其前身）秉承“学习才能进取、创造方为永恒”的企业精神，以“宁可承担经济损失，也不承担企业和产品声誉损失”的经营理念，成功开拓国内外市场，并成为近300家世界500强企业的合作伙伴，已成功进入意大利、瑞士、德国、波兰、丹麦、匈牙利、俄罗斯、乌克兰、巴基斯坦、印度、委内瑞拉、越南、缅甸等国际市场。
面对未来，双良节能将一如既往秉承社会、自然、资源等和谐发展的宗旨，充分发扬“循环经济、节能减排、绿色产业、造福人类”的价值追求，引导和带动绿色资源，真正实现余热再利用，谋求企业与社会的共同发展，为客户创造更大的节能效益，为社会做出更大的环保贡献。
公司发展历史
1982年，双良创业（双良节能前身）；
1985年，成立江阴溴化锂制冷机厂（双良节能前身），研制出第一台溴化锂冷水机组；
1992年，制定溴化锂吸收式冷水机组及行业标准；
2001年，国家人事部批准成立“博士后工作站”、荣膺“全国用户最满意企业”；
2002年，荣膺“中国机械工业百强企业”，双良化工新材料园开工建设；
2003年，双良股份（600481）在上海证券交易所挂牌上市，双良空调被授予“中国名牌”、荣膺“中国自主知识产权竞争力百强企业”；
2004年，荣膺“中国机械工业十佳优秀企业”，2000千亩新工业园区建成；
2006年，荣膺“中国机电行业十大风云企业”、“中国民营企业自主创新50强”，江苏利士德化工有限公司建成投产；
2007年，双良被评为中国最有价值商标中央空调行业第一名，商标价值12.37亿；
2008年，荣膺“中国工业行业排头兵企业”、“中国机械500强”、“中国机械500大”、“保障奥运突出贡献奖”；
2009年，荣膺“中国民营500强”、“中国节能减排科技创新最具影响力企业”、“全国机械工业先进集体”，EPS项目开工建设；
2010年，荣膺“中国企业500强”“中国机械500强”“中国民营企业制造业百强”，江苏利士德化工有限公司EPS项目建成投产，双良股份更名为“双良节能”。
公司文化
企业理念：双良节能，从一个名不见经传的小厂到孕育现代化集团的成长，从现实条件的艰难起步到科学发展的逐步实现，从企业信念的不断践行到社会责任的坚强守望，双良节能30年的发展之路，精彩纷呈，激情飞扬，也形成了独特辛勤工作的文化，每位员工都要脚踏实地、认真工作；形成了负责任的文化，工作交给每一位员工，员工就应该把事情做好、做细、做精；形成了团队合作、资源共享的文化，工作时团结合作，但又彼此分享资源；形成了有贡献就有所得，一份耕耘一份收获，调动员工工作积极、主动性的文化。
企业使命：让全社会充满双良的关爱；改善人类的生存环境，拓展人类的生存空间，提升人类的生活品质。
企业愿景：品质优良、载誉八方、同仁共达、百年绵长。
核心价值观：追求双赢，携手共达，实现员工、客户、股东和社会的共同价值。
企业精神：学习才能进取，创造方为永恒。
企业作风：求真务实，严谨高效。
“四化”发展战略：多元化、专业化、品牌化、国际化。
质量理念：品质第一、追求卓越。
环保理念：亲善自然、呵护绿色。
管理理念：文化引领、制度规范、激励推动。
公益事业
30年来，双良一直致力于把“节能环保、节能降耗”作为己任，本着“既要金山银山，又要绿水青山”的健康发展理念，不惜投入大量资金用于改善周边的生存环境，更是积极参与各种社会公益活动，去承担社会责任，提升企业的价值观和竞争力，将企业追求良好人文环境的价值取向及时传达给社会大众，这是双良一直努力追求的方向。
文体活动
一个企业有没有活力，关键要看这个企业文化建设是否能够得到重视。丰富职工文化生活，是短时间内促使大家相互沟通、协作融合的最佳方式和良好契机，让他们精神愉快，工作上必能增添许多干劲，增强企业凝聚力、向心力。通过精彩纷呈的文体活动，有益于在企业内部构建和谐融洽的人际关系，弘扬团队精神、激励创新奋进，推动企业持续、健康、全面发展。既丰富了员工的文化生活，又锻炼了员工队伍，提升了技术水平，提高了企业的竞争力。
主要荣誉
30多年来，公司先后被评为中国机械十大杰出企业、国家级守合同重信用企业、江苏省质量信用等级AAA级、高新技术企业和全国名优产品售后服务最佳企业、全国节能服务公司百强榜等称号，系列产品曾获国家星火科技银奖、江苏省名牌产品、中国名牌产品、国家重点保护产品、江苏省重点培育和发展的国际知名品牌等荣誉。2003年公司获得了江苏省质量管理奖，2014年获得江阴市市长质量奖。2016年，公司被央视纪录片《大国重器》誉为“造福人类，大国重器”，并获得中国工业大奖。
核心技术
公司建立了三级研发机构：技术部、技术中心、博士后科研工作站，产品全部拥有自主知识产权，目前有效专利共计410个，其中发明专利85个、实用新型专利322个、外观专利3个。
作为溴化锂吸收式冷（温）水机组国家标准GB/T18431、电力行业标准“电站直接空冷凝汽系统性能验收规范”的主要起草单位，公司现有的DFM制造技术、真空检漏技术、高效换热技术、电厂热回收及系统优化技术、节能系统集成技术、溴化锂吸收式制冷/制热技术、烟气余热回收技术、废水/废汽余热回收技术等，均处于行业领先水平。
核心业务
节能系统业务：溴化锂吸收式系列产品及节能系统集成服务提供，产品包括：溴化锂吸收式蒸汽型、直燃型、热水型产品及溴化锂热泵等，广泛用于化工、制药、纺织、钢铁等企业及学校、商场、宾馆等需要制冷、制热的场所，目前经省科技厅组织鉴定，达到国际先进或领先水平。
空冷器业务：空冷凝气器产品及其系统集成服务提供，具体产品包括直接空冷系统和间接空冷系统两大类，主要用于电力、能源、化工、建材等工业领域，主要分布在我国北方地区，在非洲、南亚、东南亚、中东等地区也有新的用户。
换热设备业务：高效换热器设备，包括空分等行业压缩机级间冷却器、后冷却器及加热器等，主要应用于钢铁、石油化工、化肥和煤化工行业等，产品以优异的技术性能、过硬的质量和最优秀的服务，畅销国内市场，同时也出口到欧洲、美洲、非洲、东南亚、西亚等三十多个国家和地区。
关键设备
公司投资数千万美元，从美国、德国、英国、意大利等国家引进了先进的加工设备近300台套，配置了国内一流的设备及产品设计软件，其中包含：DFM总装生产线4条、全自动喷铝生产线1条、日本ULVAC氦质谱检漏仪20台、溴冷机全性能检测台、空冷器全性能热态试验台、换热器热力学性能测试中心、远程服务监控中心、大型重件码头各1套，进一步保证了公司产品的高品质和技术先进性。
企业质量诚信承诺
为构建诚信经营、公平竞争的市场环境，切实保证产品质量和服务质量，维护消费者的合法权益，为社会提供更好的产品和服务，本企业向社会郑重承诺：
一、严格遵守《产品质量法》、《消费者权益保护法》等法律法规，严格执行产品标准，不制假、不售假，杜绝虚假宣传，坚决抵制欺诈消费者等失信违法行为，不侵害其他企业合法权益。
二、牢固树立“质量第一、诚信为本”的经营理念，不断增强质量意识和社会责任意识，结合行业特点和自身实际，积极开展质量攻关活动，切实解决实际质量问题，落实企业质量主体责任，满足人民群众对高质量产品的期待和需求，增强人民群众的消费信心。
三、提高质量管理水平，加快质量管理创新和技术创新。加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善计量、标准化和质量管理体系，严格把控原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量关。
四、增强品牌意识，实施品牌战略。以“质量管理零失误、产品质量零缺陷”为目标，不断提升顾客满意度。以过硬的产品、优质的服务、较高的市场占有率树立和维护“双良”品牌的良好形象。
五、建立质量安全事故主动报告制度，严格落实质量安全责任追究制度，完善产品质量追溯体系，及时解决消费者的质量投诉，自觉履行缺陷产品“三包”等责任和义务。
本单位严格履行以上承诺，恳请全社会对我们关注和监督，如有违反，愿意承担相应的法律责任，接受将失信违法行为纳入不良信用记录并向社会公开。
质量提升经验业绩
1.领导
公司高层领导为本组织确立了双良的价值观和道德标准，双良的使命为公司全体员工指明了前进的方向，并不断根据现实情况的变化进行持续的改进，制订公司各个阶段的发展战略、中长期的规划和绩效目标。公司高层领导始终以顾客为中心，关注顾客和其他相关方的需求和期望，通过营造分级授权、员工主动参与、团结、学习、创新、快速反应等方面的经营环境，不断完善组织的治理，实施顾客满意的全面质量管理活动，并定期评审组织的绩效，履行社会责任，来实现双良节能系统股份有限公司、利益相关方和社会价值的持续增长。
1.1. 使命、愿景和价值观
为谋求企业长期生存和发展，公司高层领导在外部环境和内部条件分析研究的基础上，为公司确立了双良的价值观、使命、愿景和道德标准，对企业经营方针、目标、策略和实施步骤做出系统、全面的谋划。
公司在长期经营过程中逐步建立了优秀的双良企业文化，以面向未来、面向全球，建设健康双良，造福社会为宗旨，公司确立了使命、愿景和核心价值观。
企业使命：改善人类生存环境 拓展人类生存空间 提升人类生活品质
企业愿景：健康双良，国际双良。
核心价值观：人的价值高于物的价值
共同价值高于个人价值
社会价值高于利润价值
用户价值高于生产价值
实现员工、客户、股东和社会的共同价值
双良的企业精神：“学习才能进取，创造方为永恒”。
双良的经营战略：“多元化投资，专业化经营，精细化管理”，
双良的经营理念：“家庭化、军队化、现代化”。
双良奉行“诚信做人，用心做事”的道德理念，“招人留心，用人连心”的用人理念。“科技源于创新，创新实现梦想”的科技理念。“先解决问题，后分清责任；宁可经济受损失，也不让信誉受损失”的服务理念。
公司的管理方针是“科学管理，以人为本；全员参与，学习创新； 安全守法，环保节能；系统预防，持续改进；追求卓越，奉献精品；顾客满意，实现共赢。”公司明确承诺严格遵守适用的法律及其它要求，为实现目标提供充分的资源。领导重视，全员参与，建立、实施、保持和持续改进管理体系，不断提高组织整体绩效。实施全过程控制，追求零缺陷，为顾客提供安全可靠的产品和完善的服务。持续改进环境行为，预防环境污染，节约有限的资源，不断降低产品能耗及环境、安全风险，保护员工健康，为实现人类的可持续发展和社会的稳定做出贡献。
在组织管理方面，公司根据发展战略和经营目标确定公司的组织机构，并根据环境变化进行适时调整，确保实施年度经营目标及中长期经营目标。公司在2005年继续推进机制改革，成立了换热器事业部和电制冷事业部，2006年初成立了空冷器事业部。2008年7月，公司转换经营机制，建立以事业部制为利润中心的组织机构，成立了四大产品为主线的四个事业部：溴冷机事业部、换热器事业部、空冷器事业部。2009年8月公司根据需要成立了节能事业部，2014年成立了国际事业部，以落实公司国际化战略，2015年公司成立了环保工程技术公司，通过“工程总承包项目”策划的推进，进一步落实推动公司的转型发展。各事业部为股份公司增添了活力，使公司经营业绩连续多年保持了大幅增长。
作为上市公司，管理的规范化和制度化是公司稳定发展的前提。根据公司章程规定，公司建立了完善的监管系统，设立了公司章程及相应的管理制度，对股东大会、董事会、监事会、高级管理层、各部门各类人员的职责和权限、各流程或要求进行了明确，确保了各级人员各尽其责，实现了员工的自我管理、自我控制、自我改进。公司制度包含：内控管理制度、授权管理制度、财务管理制度、人力资源管理制度、部门职责界定制度等，对授权管理进行了制度上的管控，进一步提高了组织的运营效率。
公司领导通过会议、座谈会、合理化建议收集等创造与员工进行双向沟通的环境。公司通过为识别、满足顾客需求、为顾客提供优质的产品和服务来实施为顾客创造价值的目的。公司的销售部门、市场营销部门及技术部门、服务公司及时与顾客进行沟通，如面对面的交流，举办产品洽谈会、定货会、用户来厂参观与检查以形势，及时与顾客和代理商进行沟通，了解顾客需求、市场的动态，为顾客提供有针对性的贴心的服务。实施针对顾客不同需求的“产品和市场差异化战略”，通过满意顾客的特殊需求而提高产品附加值，提高其满意度。以高技术研发能力、快速制造能力、市场反应能力来确立公司的核心竞争力。
公司与各主要供应商保持了长期的共同发展、相互信任、互惠互利、风险共担的良好关系，在质量保证及交货及时性上严格要求，同时保证供应商一定的利润空间，使其得到同步发展、壮大，实施双赢。公司采购部经常与供应商进行沟通，使供方在管理理念、价值观上保持相互理解和尊重，在互利的基础上进行长期的合作。采购部还定期组织召开供应商会议或举办招标会，实现与相关供应商的合作与沟通。
公司每年通过请社会团体、政府部门参与公司活动的形式，来加强与相关方的沟通。对日常业务相关的活动，即时通过电话、传真、邮件、当面交流的方式进行有效的沟通。对公司日常运营过程中发现的内外部问题，如员工意见、社区的意见和建议，顾客的意见、建议，由人资部、企管部专门搜集和管理，积极做出快速回应，将问题解决在萌芽状态，达到员工满意、顾客满意。
1.2. 组织治理和社会责任
为社会大众服务，履行社会责任，遵守国家法律法规要求，是公司生产经营的基本准则。公司多年以来积极发展和保持与政府、团体、行业协会的良好关系。一直是江苏省AAA级重合同守信用企业，还获得了全国用户满意企业和产品称号，外商投资先进企业，银行资信等级AAA级企业，2005年获得市十佳外企荣誉称号，2006年获得江苏省绿色企业荣誉称号，连续12年获得江阴市绿色企业荣誉称号。
公司治理方面，公司股东大会是公司最高的决策机构，股东大会、董事会和监事会依法运作，各尽其职。自1996年至今，受公司委托，江苏天衡会计师事务所有限公司遵照国家有关法律、法规和《中国注册会计师独立审计准则》的要求，对公司进行年度审计，审计结果为：符合要求。公司内部还由内审部门定期开展内部审计工作，对审核发现的问题及时组织整改，内部审计的总体结论均为符合要求。
公司建立了严格的质量管理体系，为顾客提供优质的产品和完善的服务。公司在生产、销售方面，合同的签订严格按合同法、消费者权益保护法、产品质量法及其他要求进行。签订合同后并严格按照合同规定要求实施。
公司一贯重视安全生产和环境保护工作，加强对员工的安全和环境意识的培养和教育，坚持走可持续发展的道路。99年8月在江阴市第一家率先通过了ISO14001环境管理体系认证。2004年通过了GB/T28001职业健康管理体系认证。实施清洁生产和能源管理，从设计上保证产品的绿色、环保、节能和安全、可靠性，在公司内实行全过程、全面、全员的质量管理及产品寿命周期的环境管理，预防污染和职业健康安全事故的发生。
公司热心服务社会，支持公益事业，赢得了公众和社会的信任和赞誉。公司在生产经营过程中遵守法律法规及其它相关的要求，确保公司及员工履行公共责任，遵守道德行为规范尽好公民的义务，并为社区的经济和文明建设做出了贡献。
2战略
2.1战略制定与部署
由公司董事会及总经理等高层领导按公司有关战略规划方面的管理制度要求，制订公司的发展战略、战略目标及经营计划。
1）公司制订战略时考虑了公司的外部的机遇和挑战，内部优势和劣势。
（1）环境分析：公司中长期发展方向制订时考虑了近几年来国家政治、经济政策、地区经济政策；宏观产业政策、行业发展趋势；社会经济发展水平、地区发展水平、消费水平与趋势；产品的寿命周期、市场与顾客的需求；技术发展、竞争对手动态、组织的资源；组织的绩效水平及趋势等。
Ø机遇：受金融制裁影响，欧、美、日品牌退出伊朗市场；中国与伊朗和俄罗斯一致保持良好的政治、经贸关系； 伊朗、埃及、突尼斯等国天然气价格低，直燃机运行成本具备优势；俄罗斯、伊朗、中东海湾国家石化行业发展面临机遇；政府政策扶持冷、热、电三联供市场应用，如突尼斯、伊朗市场。种种迹象表明，目前国内外市场前景非常看好。
Ø挑战：在当前变化多端的新经济形势下，伊朗和俄罗斯市场受西方制裁，经济萧条，货币贬值严重；伊朗政府要求政府项目设备国产化；埃及市场迷信欧、美、日、韩品牌，LG和日立长期垄断市场，汇率变动频繁且幅度大，经济不稳定；中东海湾国家普遍面临水资源匮乏的问题，导致溴冷机的市场空间狭小；在中东海湾市场、北非市场，中国品牌受歧视；韩国、印度品牌的低价、不规范竞争；竞争对手先入为主，在机组材质、COP等上设置不合理的技术壁垒。同时，国际化战略实施，对人才素质的要求越来越高。
（2） 现有业务分析：
Ø优势：双良品牌地位，上市公司影响力，入选大国重器，荣获工业大奖；自主研发实力，拥有完全自主知识产权，非标设计能力强；产品系列众多，门类齐全，涵盖工业、民用等领域；拥有覆盖全国较为健全的销售、服务网络；拥有崇高的行业地位和最高的市场占有率；投运产品总体质量稳定，效益显著，有良好口碑；市场美誉度高，客户对双良的高度认同感；主要竞争对手为日资、韩资企业，少数客户尚有爱国情结；销售手段多样化（融资租赁、EPC、EMC等），有条件参与各类项目竞争。
Ø劣势：基于公司多元化产品销售的组织机构，相关重点市场销售人员专注度或专业性不够，各区域对市场的掌控能力存有差异；销售人员经营观念上长期以设备市场为先，系统营销理念关注度及市场营销实践力不强；公司导向“感情+技术+方案”市场策略，市场人员对项目方案技术的认知理解和提升运用尤显差距；专家评委/上层关系资源网络不够完善，如：反馈供热项目中的主要外聘专家对公司的认可度不如同行；相关政府/国企项目竞争中的“风向标” 资源相对欠缺等；公司在联合市场资源（与相关方战略合作的市场平台建设）方面显弱于相关优秀同行；
2）公司发展战略
基于对当前宏观经济、行业竞争环境的深刻认识和对未来发展的前景展望，公司领导在系统分析的基础上确定了专业化、技术化、品牌化、国际化的发展战略，谨慎投资、快速发展，在品牌、布局、技术、管理和人才上实现突破，以实现股东利益最大化与公司价值最大化的和谐统一。
3）经营规划
公司建立《企业中长期发展规划制度》，对企业的发展进行规划并实施改进。公司实行分级规划的办法，即公司董事会确定企业的价值观（如经营理念）、发展战略和发展方向、中长期经营规划及总体绩效目标（如企业发展目标、总经理任期经营目标及年度经营目标）；总经理负责组织起草和实施中长期发展规划及绩效目标草案，制定年度经营计划并组织实施，实现公司的可持续发展。公司中长期发展方向制订时考虑了近几年来国家政治、经济政策、地区经济政策；宏观产业政策、行业发展趋势；社会经济发展水平、地区发展水平、消费水平与趋势；产品的寿命周期、市场与顾客的需求；技术发展、竞争对手动态、组织的资源；组织的绩效水平及趋势等。公司董事会讨论并确定了“专业化、技术化、品牌化、国际化”的发展战略，谨慎投资、快速发展，以实现股东利益最大化与公司价值最大化的和谐统一。
由总经理根据董事会的总体战略安排，具体组织有关部门，统一部署，起草股份公司发展规划报董事会批准；各子公司、分公司，由其根据股份公司总体安排及内部、外部信息，制定各自发展规划，报董事会批准。各事业部由其根据股份公司总体安排及内部、外部信息，拟定各自发展规划报股份公司总经理审核，董事会批准。
公司中长期规划的规划期分别为3、5年。公司每年制定年度生产经营计划以落实中长期规划。各子公司、分公司、事业部、职能部门按公司年度生产经营计划和目标制订本部门的年度计划和目标，并落实到每月工作计划和工作任务中去，按制度进行考核、管理。
公司根据发展战略制订的公司的经营目标，在现有产品的基础上，通过产品开发和技术改造，形成比较合理的产品结构，根据市场需要和公司的能力开发、生产具有高附加值的产品，根据各项业务的发展需要，及时调整经营方式和组织方式，合理调配资源。按照公司规划要求，每年业务增长率保持在20%以上，平均纯利润率达15~20%以上，净资产收益率在6-10％。
另外公司在下达经营目标的同时，制订了各个业务的利润目标，对各业务部门（各业部、技术中心）制订了销售或产品开发目标和利润目标，责任到人，年终实施考核。
4）发展计划
业务发展计划是以现有业务、现有人才、现有技术为基础而做出的战略规划，以逐步实现产品结构的调整、技术水平的提高、市场营销的加强和组织管理的变革等，这些对于现有业务的拓展至关重要。在生产经营过程中，各部门还根据实际需要制订各种业务项目实施工作计划如年度工作计划、月度工作计划、质量计划、项目进度实施计划，并组织实施。公司已成为公众公司，公司的知名度和社会影响力将得到进一步扩大，不仅有利于市场的开发与人才的引进，同时社会的广泛监督将使公司经营层倍加努力与自觉地工作，使公司价值与股东利益共同增长。
（1）整体策略计划
把握机遇，发现并利用新商机，打造基础能力；打造实力，优化新兴市场中的业务增模式；做大做强，成为国内市场领导者、弥补能力短板；打造差异化能力，拓展进入高价值的客户细分和国际市场；切实提升成本管控的“企划”能力，通过营销创新、技术创新等多维度创新，转型提升 ，建立自己的竞争优势，实现订单/市场、利润的增长。
（2）人力资源计划
在当前国内企业用工难的大形势下，通过从现有的工作环境、薪酬体系、职工的成长机会及企业文化方面着手，有效控制公司关键员工的流动率；通过培训、考核、及平台建设与激励机制的不断推进，有力达成“技术、市场人员一体化，生产人员多技能，管理人员可轮岗”的素质要求；同时通过“增量选拔、渠道拓展、院校推荐、流程改善”等举措，吸引更多的优秀人才加入；实现干部管理体系的落地工作，打造和稳定核心骨干力量，带动提升员工队伍整体素质。
（3）研发计划
加强研究开发中心的科研实力，努力提高企业自主创新能力和核心竞争力。进一步完善技术中心研发设施。企业的自主创新要坚持企业主动与市场拉动相结合，企业引导与政府推动相结合，产学研相结合，技术引进与消化、吸收、创新相结合。通过技术创新来降低产品的成本，提高产品的质量和性能指标，实现低成本、高科技、高质量的目标，提升产品的竞争能力。要对公司现有产品与竞争对手、与市场需求和客户需求进行全面的分析，开发市场需要的产品。充分利用公司已有的装备能力，通过技改生产出适应市场需求的新产品去引导市场需求。本年度计划开发新产品数量10个、申报专利数21个、新产品（改良品）销售比例65%以上。
公司将继续与国内知名的研究机构、院校开展合作，共同进行新产品开发，保证公司产品具有超前的核心技术。完善《创新管理制度》，激励员工主动进行技术创新、管理创新，并通过员工提出“合理化建议”的形式参与公司管理。
（4）市场计划
公司以稳定现有市场为基础，以开拓新市场为重点，扩大市场份额；进一步拓展销售代理和销售网点，加速资金回笼；不断加强营销队伍建设，内招和外聘相结合选拔营销人才，建立一支年轻化、知识化、专业化的高素质队伍；以质量为本，建立完善的售后服务体系，提高用户满意度和企业信誉度。
（5）管理提升计划
借助新的信息化管理工具如双良云平台、CRM、ERP等，通过制度优化整合和新流程机制的创建，实现动力切换，补齐短板；以流程为载体，持续制度流程的优化，促进体系间的融合及巩固提升；通过四大管理小组的统筹管控，实现大集团客户管理平台资源、技术和制造资源、EPC项目资源共享，以最大限度进提高经营效率。
5）绩效测量、分析和改进
组织绩效的评审方面。高层领导依据内外部信息及统计分析信息，以事实为依据，对组织绩效进行测量、分析，进而做出改进的决策。公司根据经营的需要和组织的战略，选择并使用能够应对挑战、支持战略目标、监测战略规则进展和主要过程绩效的关键测量指标。
每年初，公司董事长与总经理，总经理与各子公司总经理或一级主管签订的经营目标责任书，由董事会每年度未进行全面考核，经营班子的薪酬与效益挂钩，与责任和贡献挂钩。经营管理班子中薪资的30％列入考核范畴。考核目的是保证公司目标和个人目标相一致，股东利益和个人利益相一致。考核的方式一般为每季度一次，季度和年终考核相结合。
公司要求经营管理班子及各级领导要将目标进行全面的分解和落实，把责任落实到人，让每一个员工都明确自己的目标。公司根据各部门目标指标完成情况对各部门进行目标指标考核，部门主管对员工的目标指标完成情况及日常工作表现每月进行评定。通过目标管理、绩效管理等办法，将各级主管和员工的行为与经营目标和战略联系起来。例如：对各事业部、服务分公司和国贸部试行了经营考核和奖励政策。各部门紧紧围绕年度工作目标，加强部门之间的密切配合，积极推进精细化管理和5S管理，开展降本增效工作。
公司每月召开一次的经营管理会议，每年12月召开公司经营管理评审，每年12月还按质量（计量、机械安全、压力容器）、环境、安全管理体系的要求进行一次管理评审。总结经营业绩，对企业的经营管理情况、内外部环境状况及应变能力、目标指标的实现情况进行评审，对相关的数据和信息进行分析、比较，发现目标完成情况，存在的主要问题及发展趋势，明确根本原因，及时调整年度或中长期目标指标，及时采取纠正和预防措施并予以实施。
3顾客与市场
3.1顾客和市场的了解
公司溴冷机系列产品广泛用于化工、制药 、纺织、钢铁等企业及学校 、医院、办公大楼 、商场、饭店、宾馆等需要制冷的场所或空调工程。空冷器主要有直接、间接电站空冷器及石化空冷器两大类。换热设备主要应用于钢铁、石油化工、化肥和煤化工行业等。
国际事业部负责国外市场开发和销售，确定国外顾客的需求。从完整收集当地的气候等自然条件，产业分布，行业标准等入手，确定公司能够完全符合当地工业标准并且潜在市场极大的目标市场。
销售分公司和各事业部销售部门通过市场调查、与顾客交流等方式收集国内顾客的信息，并对信息进行统计、分析处理，预测未来的顾客需求和市场潜力，根据公司产品和服务的特点、性能特性及顾客接受的方式，确定产品的市场定位，与顾客建立和保持良好的关系。依据对顾客的分析和公司产品、服务的分析，确定了一般用户和重点用户，并对重点用户采取有针对性的措施，如定期跟踪、回访、顾客满意调查，通报公司管理及技术最新的信息，让用户了解公司最新的产品和技术，能为用户提供哪些服务。还通过对顾客的分析，确定公司的目标顾客群，细化目标市场，如民用顾客、工商业顾客，非标换热器、容器市场，余热利用市场，空气冷凝器市场，确保能根据客户的需要定制各类非标产品，极大地满足客户的不同的需求。
3.2顾客关系与顾客满意
公司从最高管理层到全体员工都以“顾客至上”、“顾客满意”作为自己的行为准则和追求目标。销售分公司建立了严格的汇报体系，加强了销售项目信息管理和交流，健全了客户关系管理体系，特别是重点客户管理体系。使整个销售系统成为为顾客提供优质服务整个经营体系的重要部分。在合同执行发货后，公司销售及售后服务人员继续负责中央空调主机的调试、客户培训、长期服务等工作，通过售前、售中和售后全方位的服务保持顾客满意和顾客忠诚。
国际事业部针对产品高性能高可靠性特点，我们通过售前与客户，顾问设计公司充分沟通，建立信任关系，引导客户注重产品附加价值，建立与用户的价值型关系，让客户真正满意。通过完善的服务体系和服务管理制度，巩固与客户的信赖关系，总体提高客户满意度。针对国外大客户，集团客户采取优惠价格，提供免费质保期延长，免费赠送客户部分备件，提供客户免费培训，定期回访大客户，确保所有设备处于优良的运行状态，以实际利益提高客户满意度，树立样板工程，以赢得顾客的忠诚度；以口碑赢得市场份额。
公司贯彻以客户为中心的服务战略，通过专业化、标准化、多元化的主动服务，切实保障服务质量，树立客户服务的竞争优势。技术服务分公司负责为用户提供产品的售后服务，内容包括产品调试、操作人员培训和产品维修等。技术服务网络覆盖全国29省、80多个地区， 85％以上的技术服务人员具有暖通专业大专以上学历。投资数百万元投入双良云平台、ECM等系统建设，可实现为所有的双良客户提供远程维护、远程巡检及远程诊断应答等服务，力求向客户提供真正贴心的服务。服务分公司还每年组织客户回访，及时反馈和处理客户信息，各事业部及时与客户沟通，组织有关部门进行整改，确保投诉能有效、及时的处理，增强顾客满意和顾客的忠诚度。
每年由企管部按《顾客满意度测量程序》定期组织进行顾客满意度调查（包括产品质量、服务质量、销售服务质量满意度内容等），随机选取当年客户、去年客户及往年客户一定样本数量，采用发放调查表、信函调查的方式进行调查，根据所反馈的客户信息，进行统计分析，对顾客提出的意见和建议，及时组织各相关部门进行整改，不断增强顾客满意度。
4资源
公司为经营体系正常运行提供了适宜的资源，包括人力资源、财务资源、基础设施、信息、技术等。
4.1人力资源
公司建立了一系列的人力资源管理制度，制定实施了员工行为规范、绩效考核和薪资管理制度，建立了人力资源管理程序及特殊岗位员工培训管理规定，并由人力资源部归口实施。 立足于“学习才能进取，创造方为永恒”的企业精神，全体员工在工作中充分合作、主动、创新，做到立足岗位、面向部门、关心企业。公司实施“招人留心，用人连心。德才兼备，以德为先”的人才战略，为企业的可持续发展打下了扎实的基础。
自公司成立以来，始终将解决就业问题和人才培养作为自己的社会使命，努力创造就业机会，吸引各方人才的到来。公司非常重视招聘工作，它是企业获得优秀人才的重要途径。公司的招聘活动采取灵活多样的方式，有猎头推荐、学校招聘、人才市场招聘、企业专场招聘、网上招聘等。并在各招聘活动中与相关方建立和保持了良好的合作关系，保证了公司人才来源的多样性，以满足公司对人才的需求。对人才的培养，公司采用管理、技术和高技能发展多个途径，为人才提供了广阔的发展通道。实行人才储备制度，通过对关键岗位后备人才的选拔和培养，给予员工更多学习和提高个人能力的机会，也使员工能更好地实现对个人职业生涯的设计和规划。公司对新员工提供了吸引力的薪酬；定期召开新员工座谈会，为所有新员工开通OA平台，让员工畅所欲言，及时解决新员工工作、生活中遇到疑惑或问题，帮助他们度过职业磨合期；为保证新员工能尽快胜任岗位，获得职业成就感。实行师带徒制度，选拔优秀职业导师，与新员工签订《师带徒协议》，根据新员工表现和技能水平，给予师傅相应的奖励。
公司推行“干部能上能下，职工能进能出，工资能高能低”的用人制度，建立了一种“岗位靠竞争，能者上庸者下”的动态激励方式。通过建立虚拟主管制度，公司对后备干部进行培养和储备。对优秀员工和优秀集体每年进行奖励，极大调动了员工的积极性。
公司调动员工主动性、积极性相关激励措施和方法
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类别 |
奖励方法 |
奖励金额 |
备注 |
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皇冠功勋员工 |
金质皇冠功勋奖章、奖金、旅游、带薪假 |
30万元/人 |
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钻石功勋员工 |
金质钻石功勋奖章、奖金、旅游、带薪假 |
20万元/人 |
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十佳员工 |
证书、奖金、旅游、带薪假 |
2万元/人 |
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优秀员工 |
证书、奖金、旅游、带薪假 |
3000元/人 |
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先进集体 |
证书、奖金、旅游 |
8000元/单位 |
员工培训方面。人资部根据公司的发展计划、员工的技能评定、职业发展和管理要求等因素来编制年度培训计划并组织实施。公司提供多种形式的培训，按地点分为内部培训与外部培训；按岗位分为在岗培训、脱岗培训；按形式分为自学、音像资料教学、讲师授课。实行厂级、车间、班组三级员工培训。组织新员工质量知识培训、特殊工种岗位技能培训、资格培训，专业技能培训、企业文化与制度培训等，确保了员工素质和技能及质量意识满足体系正常运行的需要。公司《员工行为规范》的内容涉及劳动纪律、管理要求、商业道德等，引导员工的行为达到公司的要求。还根据新员工的不同情况，设置不同课程，对应届毕业的大学生开设了产品知识、工艺流程、压力容器规范、质量体系、人际关系等课程，并安排车间实习。当培训完成后，人资部会组织对培训情况进行调查，倾听员工的意见，确认培训需求是否得到满足。公司建立了《网络培训制度》，学员可根据自身的工作、技能和岗位情况选择合适的课程，及时了解和学习国内先进的管理理念和经营技巧，还与冠卓管理咨询公司签订定向委托培训协议，适时组织外部培训，积极为员工提供多种渠道的学习机会。组织员工开展技能培训和技能大赛，在员工形成了“比、帮、赶、超”的良好局面。
公司每年针对不同层级员工的不同需求，采取多种方式进行员工满意度调查，如问卷、座谈会等，针对影响员工权益与满意度和积极性的关键因素设计调查问卷。根据影响各类员工的关键因素不同，分别设置各调查项的加权系数。同时，按照各类别员工的数量特点，确定抽取比例：管理人员100％、国际化人才100%、技术和专业人员50％、营销类和服务类人员30％、操作人员20％，从年龄段、学历层次、性别、职务层级等维度分别抽取样本进行无记名问卷调查，通过系统统计分析，对员工满意度进行量化评分，形成公司年度满意调查报告，确定影响员工满意度的关键因素，不断完善对应措施，
4.2财务资源
为了保证企业战略的有效实施，公司对未来的投资发展制定了长期规划，财务部编制资金计划需求预算表，多渠道筹措资金，保障资金供给，并提高资金周转率。公司与多家银行建立良好的信用合作关系，不断提升全面预算管理的能力，保障资金的良性循环，有效支持公司经营活动的全过程。
为了保证企业战略的实施，公司建立了完善的预算管理体系，对公司内部的财务与非财务资源进行分配、考核、控制，以便有效的组织和协调企业的生产日常经营活动，完成既定的经营目标。预算管理委员会每年组织有关人员对经营目标进行预测、审查、研究、协调，制定公司的预算管理目标，在保证预算目标与公司的发展目标一致的同时，遵循先进性与可行性兼顾的原则，整体规划与具体计划相结合的原则，外部市场与公司内部条件相结合的原则。
公司每年9月开始组织制订下年度的经营预算，经过多次的讨论和修订，第二年一月份确定最终的经营预算目标，并由董事会与经营责任人签订经营管理责任书。管理目标确定以后，为了便于执行、控制、考核与监督，采用科学的方法将目标分解落实到公司的各级责任部门和个人，同时结合自上而下与自下而上的方法，对目标进行适当的调整和修订，确保各项资源的分配能最优程度的保证公司战略的实施。
为了保证预算的科学性、严肃性与可操作性，公司在年度预算的执行过程中，会根据政策、外部市场环境等因素（如外部环境发生了巨大的变化），提交预算委员会，对预算进行适当的调整。这种调整和制定、执行预算一样是全面预算管理中的一个重要的严肃的环节。因此公司建立了严格规范的调整审批制度和程序，使预算管理更加符合外部及公司内部发展的需要，为领导的科学决策提供了支持和有力的证据。
公司按照《企业内部控制基本规范》及相关指引要求建立和完善财务风险控制体系，完善了《资金管理制度》、《经营业绩考核办法》、《网银管理办法》等财务制度，明确财务内控目标，分解和落实控制责任，突出工作重点，强化监督，更好地贯彻公司经营层的管理思路，提升内控执行力，推动公司精细化管理水平。实现对财务内控管理的计划、任务分派、执行、反馈、整改等工作全过程管理，全面、准确、一致地反映内控工作的实际情况，增强工作透明度和信息反馈速度，提升各级领导的管控能力；加强财务风险控制，针对行业特征，公司进一步改善债务结构，通过发行公司债券，募集资金将降低公司短期负债、补充流动资金，进一步提高流动比率和速动比率，有利于降低公司的财务风险。根据银行借贷、上市募集、发债等各种融资成本不同，综合测算评估公司的资本结构、财务风险、经营风险等，统筹兼顾，采取不同的筹资方式，筹集公司发展扩张所需的资金，有效的实现企业的发展战略。如：08年公司上市增发股本约6750万股，募集资金约9亿元，达到了快速投资拓展空冷器项目及投资苯乙烯二期项目的发展目标。2010年4月实施可转债发行工作，募集资金约7.2亿元。
4.3信息和知识资源
信息和知识管理是提升公司核心竞争力的重要手段。公司积极建设数字化企业，倡导建立学习型组织，明确综合管理部作为信息和知识管理的归口部门，规划和实施公司的信息和知识管理系统，对来自组织内部、顾客、合作伙伴、市场、供方等各个方面的信息建立完整的收集、传输、积累、整合和共享的信息平台。并对信息进行分析和整理，将信息转化成知识，并通过知识分享机制提升公司竞争力。
公司以战略与经营管理信息需求为导向，系统规划、稳步推进信息化建设。以四大系统板块和两个平台为主的信息化体系覆盖公司全部业务领域；信息化体系采用高度集成和拓展分层架构，应用开放互联和数据仓库技术的数据进行收集、整合、分析和发布，为员及相关方及时而准确获取信息提供了可靠保障。
公司资讯科作为信息安全管理部门，深入研究国内外信息安全技术和管理方法，以信息安全风险评估、弱点及威胁分析为基础，结合公司实际构建适宜公司需求的信息安全体系，通过体系来保障信息系统和网络安全，确保可靠性、安全性、易用性。资讯科统筹规划、实施、治理信息安全，以《信息化管理制度》、《网络技术支持制度》、《计算机资源配置管理规定》、《网络安全管理规定》构成的规范体系，使安全治理有章可循。防火墙系统、入侵监测系统等可防止外来攻击；全网布置的反病毒系统、内网综合管理系统，有效治理病毒和阻止内部攻击。实行分层控制与密码管理，杜绝非法访问系统。按国标C级标准配置机房，配备智能监控和防雷设施。建立灾备系统与应急预案：实施双机热备与容灾系统，制定各类系统及业务应急预案，确保业务连续性和快速灾难恢复。建立系统和设备的冗余和备份机制，如异地互备的数据中心机房，关键系统双机备份等。
由资讯科专业人员负责公司的信息管理工作，负责计算机信息资源管理系统的建设、计算机网络系统的建设及信息收集、安全保护、保密及软件、硬件的维护，建立各类计算机及网络安全管理制度，对员工进行电脑知识培训，提高应用水平。公司信息系统的网络环境包括各种网络资源(路由器、交换机等)，硬件系统(Linux、PC服务器等)，数据库、各种应用系统及其它设备和应用。 公司开发的监控系统，分布式网络拓扑功能可直观显示网络拓扑图，包括各个分布地区的子网、各个子网之间的网络连接关系、及其每一子网上的资源；实现对网络中节点状态的监测，如主机系统、网络设备的运行状态及故障原因等等；实现网络性能的监控及故障报警，如定义故障级别，根据故障级别实行故障的分级处理。
对信息化过程中产生的问题，资讯科立足于全网IT资源，进行智能、关联分析，实时掌握运行状况，预知可能出现的故障，提前处理问题，将影响降到最低。
公司各部门已经运用了一些局部的信息化应用，如新闻发布管理系统、用友财务管理系统、人资、物料管理、合同管理、客户关系管理系统（CRM）、服务管理系统、双良云、企业资源计划系统（ERP）、自动化办公系统（OA）、计算机辅助设计系统（CAD/CAM）等，实现公司内信息资源的共享。各部门可通过授权对公司门户网站上资料实现知识共享，员工之间可通过outlook电子邮件系统进行有效的沟通。内部资源管理电子化，透明化，提高了员工的工作效率。
各业务部门负责对相关的信息系统的数据进行收集、分析，将数据转化为有用的信息。销售公司信息中心负责收集客户的信息，及时更新合同管理系统，实现建档查询管理，提供合同弹性化会签、审批，可依用户需求自定义；并提供合同执行情况评审，并为应收款的管理提供基础数据支持。由采购部门管理供应商管理系统，轻松建档管理供应商资料，依不同需求建立所需文档；提供相互参比的采购项目市场信息（与外部专业网站进行链接），为核价提供依据。公司订/出货管理系统，对订货出货全程进行跟踪，实现弹性化审批流程，用户依需要自定义流程，并提供流程跟踪，为客户提供优质服务。
公司对技术资料采取了严密的安全保护措施，提供五级用户安全级别的管理，使企业的无形资产得到保护。还实行电子文件管理备份制度管理。如果发生故障需要恢复数据时，恢复工作由系统管理员负责，信息主管监督实施，重大问题提供技术支持。备份的数据由档案管理员保存，档案管理员必须按规范要求对备份数据进行登记，备份数据保存期限至少5年。
公司主要从文化倡导、平台建设、制度保障等方面实施知识资产的收集、共享、应用和创新。销售部门通过行业会议、展览会、专业报刊杂志等渠道，收集国家和行业政策、竞争对手信息和顾客信息，为公司的市场策略和技术策略建立依据导向。技术部门通过行业会议、院校和科研院所合作、产品样本、专业网站等渠道，了解产业发展方向、产品竞争力、新产品新技术信息，不断提升产品研发能力和水平。生产部门通过参观学习，树立内（员工岗位技能）外（生产管理经验）部标杆，找差距、抓管理、提质量，持续优化生产工艺流程、岗位经验技能和管理制度规范，提高企业的生产管理水平。对收集到的内外部知识和信息，公司通过培训、会议、交流会、技能比赛、参加外部会议等多种形式进行共享。公司通过季度销售工作会议，组织技术和生产部门在听取市场一线收集的国家、地区政策和行业、市场信息的同时，就技术研发和生产管理情况进行充分交流，充分落实“技术市场化 市场技术化”此工作要求，全面提升公司产品的市场占有率和顾客满意度。技术部门通过技术交流会、产品设计评审会、产品质量分析会等方式，对产品技术信息和技术竞争力信息进行学习与共享，以不断提升公司技术研发能力和水平。生产部门通过周例会、班前（后）会、工作经验交流会、员工技能比赛、以及公司制度规范、岗位说明书和工艺指导书的宣贯与落实等方面，从安全、质量、纪律（劳动和生产工艺）上落实生产管理知识的共享，保证与提升管理工作水平。借助公司创新和合理化建议数据库，各部门不定期组织学习、消化与吸收，不断改进提升技术、生产、管理工作水平和细节。公司国家级企业技术中心和博士后工作站，不断进行前沿性技术的研究，消化先进知识，保证公司产品的市场竞争力。公司每年制订新产品研发计划，加强与院校和科研院所合作，落实产品设计评审、新产品鉴定工作，吸收外部知识，持续提高产品技术水平。公司科学技术协会，不定期组织工作交流会，加强专业性技术的提升工作，提高实战经验。积极参加行业协会，了解行业发展信息。加强标准识别和产品认证工作，了解产品的市场准入信息。充分重视供应商的发展与提升，积极组织供应商的技术交流和管理评定，在学习了解价值链相关行业的技术水平和发展趋势的同时，实现知识共享，保证公司产品质量。
公司设立功勋员工和优秀员工奖励、合理化建议奖励、专利申请奖励等，对知识贡献进行物质激励。通过晋升（职）、调薪、培训进修、通报表扬、以及评定技术和技能职称等方式营造团队学习、创新的文化和工作氛围。
公司在OA平台、PDM图形数据仓基础上建立知识子库，系统规划数据收集，确保数据完整、有效。知识库实行分组授权管理，员工根据权限登陆查询，对机密数据实行专有IP；规范过期数据的销毁工作，与掌握核心知识的员工签订保密协议。通过把信息变为知识，提高每个个体的生产效率才是信息系统的最终目的。
4.4技术资源
公司以“节约能源，改善环境，提升品质”为使命，注重于余热利用、空气冷却和高效换热器等设备的研发，拥有行业唯一的国家级企业技术中心和博士后科研工作站，建立了由技术部、技术中心、博士后科研工作站组成的三级研发体系，积极进行基础性研究、新产品开发及产品技术改进工作，为国家节能减排和建设环境友好型社会做出贡献。
技术是公司经营工作的重中之重。公司在技术优先的指导思想下，为技术的发展和积累提供了充分的人、财、物等相关资源。公司的技术包括各类策划技术、设计技术、制造技术、实验技术、管理技术、服务技术、产品技术、设备技术、材料技术、软件技术及技术创新、信息收集、分析技术等。
公司每年结合市场需求变化制定新技术、新产品研发规划，并通过确定各类研发项目落实研发规划。公司制定了《目标指标管理程序》、《设计控制程序》等管理制度，以国家级企业技术中心为主体、科技查新为平台和外部专家相结合对研发项目实施设计评审、内部鉴定、外部鉴定等技术评估体系，保证新技术、新产品研发首创性和先进性，持续提升企业核心竞争力。公司每年通过行业会议、专家交流、客户咨询等方式对新技术、新产品研发成果进行跟踪，了解国内外相关领域技术研究的进展状况，对公司产品当前的技术水平和研究方向进行评估，优化研究方向，调整研究规划，保持技术领先水平，为制定战略和增强核心竞争力提供充分依据。公司每年制定技术开发和改造的目标和计划。技术开发项目严格按项目立项评审制度、项目负责人制度、创新管理制度进行运作，确保每一个实施的项目是可以迅速产生效益的实用技术或者是有发展前途的储备技术。
公司技术中心负责科学技术成果或专利的申报和管理，以及国际国内先进标准的跟踪工作，通过持续技术创新和新产品研发，公司产品全部拥有自主知识产权。至今已获发明专利数110项，实用新型293项，外观设计3项。公司结合主营业务产品，全面引进和采用先进技术和标准，参与制订溴化锂吸收式产品、空冷器产品的国家和行业标准，积极组织制订企业标准，并取得了ASME、CE、ISO 9001、ISO14001、GB/T28001认证、性能认证、节能认证等多项产品和管理体系认证，为各类产品的行业发展作出贡献。目前正在组织进行《第一类溴化锂吸收式热泵机组》和《火力发电厂直接空冷系统运行导则》标准的制订工作。
公司紧紧围绕四化（尤其是技术化、专业化）落实技术研发工作，近三年共实施技术开发和改造项目47项，投入的研究开发费用有23151.18万元，涉及新能源及节能技术、资源与环境技术、高新技术改造传统产业等技术领域，形成的产品取得了很好的经济和社会效益，为科学技术进步和社会的发展作出了重要贡献。主要研发成果如下：
1、 溴化锂吸收式第一、二类热泵产品的研发，有效回收电厂乏汽冷凝热和工艺生产中的余（废）热，对企业节能和提高能源综合利用效率具有积极作用，同时每年可减少大量CO2和其他污染物排放，对建设资源节约型和环境友好型社会作出了重要贡献。
2、 直接空冷系统和间接空冷系统的研发，对电站节水、节能起到了重要作用。国家产业政策鼓励将大型空冷电站作为能源工业重点工程重点发展，并鼓励大型电站空冷设备国产化。
3、 高效换热器的研发，对冶金、机械、石油化工等行业扩建、增容和改造，淘汰低水平的生产装置，提高效率，降低能耗起到了积极作用，具有很好的市场、经济和社会价值。
4、 高盐废水“零排放”试验系统的研发，对加强工业节水工作，缓解我国水资源的供需矛盾，遏制水环境恶化的势头，促进工业经济与水资源及环境的协调发展具有深远的社会意义。
科技作为第一生产力，是企业发展和全面进步最具生命性的推动力量。公司坚持四大科技政策：失败不责难，成功给重奖；科研资金不受限制，安排优与生产资金；内部科研项目招标制；奖金与成功产品的销售利润挂钩。公司制订《企业技术中心管理章程》、《研发支出核算管理规定》、《研发人员绩效考核与奖励规定》及一系列产品研发和项目管理的制度、流程和规范，有力管控了项目研发的有效性和技术创新过程的风险性。
4.5基础设施
公司为适应持续发展的需要，提高企业的核心竞争力，投资3000多万元建设了6000m2技术中心办公楼及测试中心，建立了国内一流的办公环境及科研环境。公司根据业务发展的需要建立了充足的生产及各类辅助设施、设备、软件。建立了设备管理程序及相应的管理制度，由设备部组织实施设备的采购、安装调试、维护保养、检测、报废等管理，实施定期保养和预防性维修，对部分设备还根据业务发展的需要组织进行改造。对基础设施由总务基建部门负责按需进行维修及定期维护。公司作业场所满足工业作业场所的标准要求，重大项目的建设符合环保、安全三同时的要求。
4.6相关方关系
公司与主要的供应商和合作伙伴建立了良好合作关系，保持了良好的沟通，风险共担、利益共享，提高了过程的有效性和效率。
公司依据《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国招标投标法》等相关法律法规制定了一系列规范采购、招标工作制度，《采购管理办法》、《采购管理实施细则》等，详细规定了供方入围流程、评审考核标准，并建立了“ERP物料采购平台”、“邮件系统”等信息化的沟通平台和沟通机制，为建立良好的合作伙伴关系奠定坚实的基础。公司编制“采购产品重要度分类表”作为合格供应商选择和评价、采购及试验验证的依据，将采购物资A类是对最终产品质量有重大影响的采购产品或与产品安全、环保性能有关的关键件；B类是对最终产品质量、环保、安全性有较重要影响的采购产品；C类是对最终产品质量、环保、安全有轻微影响的采购产品。针对每大类采购物资制定A、B、C类合格供方准入条件，并建立供应商业绩评价指标体系，采取月度考评与年度考评相结合的动态考评制度，从产品质量、服务、供货及时性、价格等方面对供方进行评价，对供应商的评价结果可有满意、合格、需要改进和不合格等档次。对存在问题的要求整改或组织年度复评。对确定为不合格的供应商，由企管部通知有关部门停止订货，并从合格供应商清单中删除。
公司与科研院所建立密切合作关系，跟踪行业发展的最新信息，确保公司产品设计开发的先进性、前瞻性。公司通过多种沟通交流渠道与关键合作伙伴及长期合作伙伴围绕产品质量、标准、价格、服务、研发、物流、市场信息、战略发展方向等探讨、学习，实现与供方的共赢。公司通过定期走访，面对面与顾客方进行沟通，提升顾客满意度。通过部门晨会/周会、月度经营管理会议、OA办公平台等沟通方式，搭建多元、分层的双向沟通平台，及时与员工进行沟通，提升员工满意度。通过股东大会与股东方进行沟通，定期审议董事会、监事会的报告及事项，沟通公司的各级经营绩效、市场结果等内容。通过交流会、工作会等各种渠道与政府方进行交流，创建了良好的外部经营环境。公司积极参加媒体大会主动结识相关媒体、媒体主动采访时给予积极配合，加强与媒体的友好关系。
5过程管理
5.1过程的识别与设计
公司经营活动分为主要价值创造过程和支持过程两种。主要价值创造过程包括主导产品和服务实现过程和产品制造和服务提供的主要经营过程。主导产品和服务实现过程即为产品和服务带来最大增值的过程，包括顾客要求的确定和评审过程、设计开发过程、采购过程、产品生产、交付和服务提供过程；产品制造和服务提供的主要经营过程包括市场拓展和销售管理过程、研发和创新过程、全面质量管理过程、信息和知识管理过程、供应链管理过程、资本运营过程、项目管理过程，它是公司高层领导认国对业务增长和成功最重要的过程，与公司的战略目标和关键成功因素相关。对本公司来说，检验和试验过程为非增值过程，但合同约定下，顾客已列入或同意列入质量计划的检验和试验过程为增值过程及国家强制性标准规定必须进行的检验和试验过程，以及新产品开发过程中样机试制过程中的检验和试验过程为增值过程。
公司对过程的要求进行了详细的识别。价值创造过程的要求主要来自于顾客和其他利益相关方，主要包括质量要求、生产率、成本、生产周期、交货时间、准时率的要求。这些要求在每次合同评审、签订过程中予以识别并加以确定，并在后续的过程中作为输入。依据过程的要求，进行过程的设计，以充分满足主要要求包括关键和特殊的要求。过程的设计完成后，公司形成了相应的程序文件和管理制度，对相关过程的管理实施正常管理。对超出正常程序规定的制订质量计划或项目实施计划，对新的过程实施管理和控制。对过程运行中发现的问题由相关职能部门及时分析原因，采取纠正和预防措施。对日常统计发现或管理评审会议提出的改进项目，由各职能部门拟订改进措施，并按规定优选改进方案予以实施、验证。
市场需求驱动价值创造过程的产生。如换热器事业部的经营团队根据既定的经营目标，确定了以气体行业提供冷却器产品为主、以及涉及能源领域的余热利用换热设备、化工等领域的换热器为事业部的主导产品，事业部将围绕此开展工作，并确定了关键的价值创造过程，即产品的设计开发、制造为关键的价值创造过程。换热器事业部根据市场即客户的需要，在符合空调公司各项管理原则的情况下，根据各生产要素在价值创造过程中的作用，对拥有的资源进行分配，即：集中有限资源投入到能够直接创造经济效益、实现产品价值最大化的核心业务中去，实现最大限度的增值。为实现价值增值的最大化。事业部根据自身已经具有的优势，进一步对自己的优势产品进行延伸开发，以提高产品在市场上的竞争优势，并为价值创造打下坚实的基础
公司的支持过程包括支持组织日常运作、生产、服务交付的过程，可以包括财务与统计、设备管理、法律服务、人力资源服务、公共关系、总务后勤、环境安全管理和其他行政服务。这些过程为价值创造过程的实施起到了保证和支持作用。公司对支持过程的要求进行了详细的识别。公司从主要价值创造过程和管理层及员工、相关方的需求出发，确定了公司的关键支持过程，主要包括人力资源服务、财务和会议管理、设备管理、环境管理、职业健康安全管理。支持过程的管理按PDCA循环的管理模式进行，根据过程要求进行支持过程设计。如公司在人力资源服务过程中为空冷器等新项目的设计和生产过程配置人员时，考虑了项目建设的进度要求、能力、经验、资格、培训的要求，考虑了人力成本的要求和劳动生产率及人力资源市场环境的要求。
5.2过程的实施与改进
公司建立了质量管理体系，确定了质量管理组织机构，明确了质量方针和质量目标，编制了质量管理体系文件，予以实施和保持，并按要求进行持续改进。1998年初通过了ISO9001认证，每年定期进行复审。公司识别了质量管理体系所需的过程，确定了过程顺序及其相互作用。公司的产品实现过程及管理过程，由公司的各业务职能部门按规定实施。
为确保过程有效运行和监视、测量、分析、改进，公司编制了相应的体系文件进行过程控制和管理。公司的质量管理体系中包含相应的外包过程(如外购件的制造、工序外协、运输服务等)，对此类外包过程，公司将按相应的体系文件进行控制和管理(如对供应商质保能力评定、过程审核、严格进货检验、承运商资格认可等)。当组织环境及组织战略发生变化时，公司及时对体系进行调整，包括对组织结构、程序、过程和资源进行适当的调。
过程的设计完成后，公司形成了相应的程序文件和管理制度（如财务管理、人力资源管理制度、设备管理制度、环境安全管理制度等），对相关过程的管理实施正常管理。对超出正常程序规定的制订计划，实施管理和控制。对过程运行中发现的问题由相关职能部门及时分析原因，采取纠正和预防措施。对日常统计发现或管理评审会议提出的改进项目，由各职能部门拟订改进措施，并按规定优选改进方案予以实施、验证。
6测量分析与改进
6.1测量、分析和评价
高层领导依据内外部信息及统计分析信息，以事实为依据，对组织绩效进行测量、分析，进而做出改进的决策。公司各职能部门按规定分别按每天、每周、每月、每年或计划的安排对有关主要绩效指标进行评审，一般是通过会议的形式进行。见表6.1.1.
公司每月一次召开生产经营管理会议，进行公司经营业绩的总结，对相关的数据和信息进行分析、比较（包括与行业竞争对手比较）、评审，发现目标完成情况，存在的主要问题及发展趋势，明确根本原因，制订相应的措施并予以实施，企管部对会议的决议进行跟踪验证。
公司每年6月和12月由总经理按《经营管理评审制度》对企业的经营管理情况、内外部环境状况及应变能力、目标指标的实现情况进行评审，以及时调整年度或中长期目标指标，及时采取纠正和预防措施。每年末，公司还按质量（计量、机械安全、压力容器）、环境、安全管理体系的要求进行一次管理评审。 对各次管理评审中发现的问题，确定优先改进的次序，重要项目如重大产品改进、重大技术开发项目、影响顾客满意的重大因素、重大危险源、潜在的重要环境因素由总经理指定专门班子按《项目管理制度》的规定限期完成，并优先配置资源。评审结束，由企管部编制《管理评审改善对策表》由总经理批准后发各部门实施持续改进，改进过程由企管部进行跟踪。如涉及供应商或其它相关方配合实施，由相关部门与之沟通处理。
由公司董事会每年度未对最高管理层进行综合考核，考核指标主要为年度经营目标指标和经营计划的实现程度，及任期经营综合指标的完成情况。对评价结果，由董事会通知总经理进行工作改进，提高领导效率。适当时董事会对战略、经营目标指标予以调整。
公司在质量、环境、安全管理体系中建立了相应的程序文件如：检验和试验控制程序、不合格品控制程序、顾客满意度测量控制程序、内部审核控制程序、管理评审控制程序、安全、环境监测测量控制程序，建立了安全检查制度、职工健康保护管理制度等，由各职能部门对产品、生产经营过程、顾客的满意程序、环境安全健康进行实时监测，以不断改进管理绩效。
公司根据各部门目标指标完成情况对各部门进行考核，部门主管对员工的目标指标完成情况及日常工作表现每月进行评定，由人资部执行考核。各部门由总经理进行考核，人资部实施。通过目标管理、绩效管理等办法，将各级主管和员工的行为与经营目标和战略联系起来。对各事业部、服务分公司实行了经营考核和奖励政策，全面实施经营责任制建立了基础。
表6.1.1 双良节能系统股份有限公司绩效评价安排
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频率 |
评估 名称 |
评估的指标和信息 |
参加者 |
评审负责人 |
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每日 |
每天的生产情况 |
实际绩效指标：产品的一致性，准时交付，性能，能量消耗，安全环保、生产、投诉 |
生产部门相关部门、员工 |
生产主管，工作团队主管 |
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每周、每月 |
制造绩效 |
产品的一致性，性能，消耗、安全环保、生产进度计划执行情况 |
生产部门 |
生产主管 |
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每周 |
供应商绩效 |
准时交付产品，原材料接收 |
采购部、生产部 |
采购经理 |
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按计划 |
设计质量确认 |
技术/产品开发各阶段设计评审。新产品内外部鉴定。 |
设计部门 生产部等 |
技术主管 |
|
半年一次 |
半年一次的经营管理评审 |
战略、目标实现情况及调整，重要项目的改进 |
董事会、高级主管 |
董事会成员、总经理、高管 |
|
一年一次 |
体系管理评审 |
ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、职业健康安全管理体系，重要项目的改进 |
总经理、各部门主管 |
总经理、高管 |
|
一年至少一次 |
董事会议 |
公司经营管理层绩效，高管目标考核 |
董事会成员 |
董事长、董事 |
事业部自身除进行以上绩效评估外，还按公司或上级相关部门的安排，进行经营绩效评估，包括但不限于：QES体系、经营目标考核、能源管理、设备管理等。
6.2改进与创新
公司已按ISO9001标准建立了质量管理体系，覆盖范围为本公司所有产品的设计、生产和服务，每年通过认证机构的监督复审，每年均通过外审，并获得了认证审核专家的高度评价。除按质量管理标准认真贯彻实施外，公司还充分利用世界先进质量控制工具和技术，进行持续质量改进，确保向所有用户提供高品质的产品和完善的服务。
公司对质量统计或质量处理过程中及产品设计和市场调研过程中发现的问题，及时制订质量改进目标，下达相关部门制订质量改进措施及实施方案，提高产品整体质量水平。事业部每月根据相关部门提供的信息或数据，进行统计分析，提出分析报告，定期召开质量分析会拟订纠正和预防措施。通过对内外部发生的质量问题及产品监测、顾客满意度调查中的相关问题及时进行处理，充分利用数据统计分析，及时召开月度质量分析会和专题质量分析会解决各类质量问题，并由相关部门进行跟踪验证，确保纠正和预防措施的有效实施。在质量处理方面，公司规定：当产品出厂到客户现场，由专业服务人员与客户一起进行到货验收，负责产品的调试、跟踪检查、保养、培训客户、排除故障等一系列活动。对机组运行过程中的问题，不管是由于用户的责任还是产品问题造成故障，公司都本着“先解决问题，后分清责任”的原则进行抢修，尽快恢复机组正常运转，然后再寻找原因、分清责任，采取相应的纠正和预防措施。
为实施体系的持续改进，公司制订了年度管理体系审核计划，并按计划进行全面内审，各部门还组织了部门内的自查工作，对发现的不符合项及需改进点采取纠正和预防措施，督促改进工作和流程，确保了各有关过程特别是关键过程的有效运行。工艺部实施月度工艺纪律检查工作，并及时组织整改和验证。另外公司根据实际情况及时对质量管理体系文件进行换版修订，使之更加适合于公司内外部实际情况，更加具备可操作性。
公司每年底进行一次经营管理评审和质量、环境、安全体系管理评审，评审对公司方针、目标、体系运转、产品符合性、客户满意度、资源配置及应采取的改进、纠正、预防措施等各方面进行了评议，制定了“质量体系管理评审改善对策表”，各相关部门确保所有项目能得到实施。
7经营结果
7.1 产品和服务结果
为确保质量管理体系的正常运行，公司对产品实现的各主要过程如设计过程、与顾客有关的过程、检验过程、生产过程、采购过程、服务过程等进行了严格控制，确保了过程质量。所有出厂机组都经过氦质谱检漏仪严格检漏，整机泄漏率达 1×10 –10Pa.m3/s，比日本工业标准JIS/B 8622-2002规定的泄漏率指标 ( 2.03×10 –6 Pa.m 3/s )还小4个数量级，确保了机组的高气密性。生产过程处于受控状态，产品实物质量稳定，产品安全性和性能完全能够得到保证。
国际领先产品技术和工艺制造、质量控制技术从根本上确保了过程的质量及产品的高品质。采用国际先进的DFM柔性化生产管理技术，采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来，使各种工作顺利流动起来，不仅提高了效率，降低成本，还能保证全面质量控制，削除生产过程中各种浪费，缩短了产品的生产制造周期。与原有制造流程相比，可实现交货期从90天缩短到15天，空间节省25%-35%，生产率提高了15-25%，在制品减少70%，次品减少40%，库存周转次数可达到15次。
公司科研开发部门包括技术中心、博士后工作站和各事业部的技术部，技术中心主要负责本公司新产品开发、工艺改进和设备改造等方面的研究开发工作；博士后科研工作站是依托国家级技术中心建立的开放式科研平台，主要负责基础性应用研究。各事业部的技术部主要负责产品持续改进，直接服务于客户订单流程，同时为满足客户需求进行个性化设计和技术改进。本公司近三年研发费用占主营业务收入的比例均在3%以上。
公司鼓励创新，在全员中倡导管理和技术创新的氛围。对员工提出的合理化建立每周进行评定。完成了国家标准《蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组》修订及溴化锂热泵机组等5项企业产品标准的制修订和备案工作，起草了《G管、E管企业标准》。烟气补燃型溴冷机、酯化蒸汽型溴冷机获得江阴市科技进步一等奖。热水单效、热水二段、烟气补燃和酯化蒸汽机组等四项新产品获得高新技术产品证书。
公司主要产品坚持采用国家标准、国际标准和国外先进行标准。主要产品技术指标达到国标先进水平。产品经过国家、省、市质监工商部门多次检查，全部合格。近年来顾客关注的产品和服务的绩效逐年提高，各项指标的发展趋势均呈良好态势。
溴冷机主要质量指标
|
产品性能 |
国家标准要求 |
公司要求 （优于标准要求） |
实测数据（按公司要求即优于标准要求） |
|||
|
2015 |
2016 |
2017 |
||||
|
蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组 |
机组整机漏率 |
≤2.0×10-6Pam3/s |
≤1.0×10-10Pam3/s |
符合 |
符合 |
符合 |
|
单位制冷量加热源耗量（0.4Mpa） |
≤1.40 kg/（h*KW） |
≤1.1 kg/（h*KW） |
符合 |
符合 |
符合 |
|
|
单位制冷量加热源耗量（0.6Mpa） |
≤1.31 kg/（h*KW） |
≤1.08 kg/（h*KW） |
符合 |
符合 |
符合 |
|
|
单位制冷量加热源耗量（0.8Mpa） |
≤1.28 kg/（h*KW） |
≤1.07 kg/（h*KW） |
符合 |
符合 |
符合 |
|
|
直燃型溴化锂吸收式冷温水机组 |
机组整机漏率 |
≤2.03×10-6Pam3/s |
≤1.0×10-10Pam3/s |
符合 |
符合 |
符合 |
|
制冷性能系数COP |
≥1.0 |
≥1.33 |
符合 |
符合 |
符合 |
|
|
供热性能系数COP |
≥0.9 |
≥0.93 |
符合 |
符合 |
符合 |
|
公司获得部分荣誉
|
时间 |
获奖名称 |
授奖单位 |
|
2009 |
江苏名牌产品证书 |
江苏省名牌战略推进委员会 |
|
2009 |
协会统计工作先进集体- |
中国制冷空调工业协会 |
|
2009 |
中国工业节能减排科技创新最具影响力企业 |
国家科技部、商务部、教育部、工信和信息化部 |
|
2010 |
江苏省著名商标 |
江苏省工商行政管理局 |
|
2010 |
江苏出口工业产品生产企业分类 一类企业 |
中华人民共和国江苏出入境检验检疫局 |
|
2011 |
全国售后服务功勋企业 |
工商联手 |
|
2011 |
获-全国顾客最佳满意十大品牌称号 |
工商联手 |
|
2011 |
高新技术企业 |
江苏省科学技术厅 |
|
2013 |
江苏省工业设计示范企业 |
江苏经济与信息化委员会 |
|
2013 |
江苏省培育重点和发展的国际知名品牌 |
江苏省商务厅 |
|
2013 |
江阴市第一届专利奖 |
江阴市人民政府 |
|
2014 |
江苏省培育重点和发展的国际知名品牌 |
江苏省商业厅 |
|
2014 |
高新技术企业 |
江苏省科学技术厅、财务厅，地税国税 |
|
2014 |
2014年度全国节能服务公司百强榜第六名 |
中国工业节能与清洁生产协会 |
|
2014 |
江苏省管理创新示范企业 |
江苏省经济和信息化委员会 |
|
2014 |
2014年中国分布式能源优秀项目特等奖 |
中国分布式能源国际论坛 |
|
2014 |
江阴市市长质量奖 |
江阴市人民政府 |
|
2015 |
2015年度中国分布式能源优秀项目特等奖 |
中国能源研究会 |
|
2015 |
质量信用企业 |
江苏质量技术监督局 |
|
2015 |
市长质量奖 |
江阴市人民政府 |
|
2015 |
2015年度全国节能服务公司百强榜（第二名） |
中国工业节能与清洁生产协会 |
|
2016 |
全国顾客满意十大品牌 |
中国商业联合会 |
|
2016 |
江苏名牌产品证书 |
江苏省名牌战略推进委员会 |
|
2016 |
2016年度全国节能服务公司百强榜（第二名） |
中国工业节能与清洁生产协会 |
|
2016 |
中国工业大奖 |
中国工业经济联合会 |
|
2016 |
全国质量诚信标杆典型企业 |
中国质量检验协会 |
|
2017 |
高新技术企业 |
江苏省科学技术厅、财务厅，地税国税 |
|
2017 |
守合同重信用企业 |
江苏省工商行政管理局 |
|
2017 |
2017年节能服务百强榜（第9名） |
中国工业节能与清洁生产协会 |
|
2017 |
服务型制造示范企业 |
工业和信息化部 |
|
2017 |
无锡国家传感网创新示范区第五届优秀应用案例 |
无锡国家传感网创新示范区建设领导小组办公室 |
|
2017 |
中国节能环保专利奖一等奖（带烟气溶液换热器烟气型溴化锂制冷机组） |
中国节能协会 |
7. 2顾客与市场的结果
企管部每年按《顾客满意测量控制程序》组织进行顾客满意度调查（包括产品质量满意度、服务质量满意度、销售服务满意度），进行信函调查并适时安排现场回访。对用户提出相关问题或建议，及时要求各相关部门进行整改。从满意度调查结果看，公司的产品质量和服务质量满意度正在稳步提升之中。顾客满意度调查结果及统计数据为今后体系改进提供了依据。
近三年顾客满意情况
|
测量指标 |
2015年 |
2016年 |
2017年 |
|||
|
目标值 |
实际值 |
目标值 |
实际值 |
目标值 |
实际值 |
|
|
顾客满意度（%） |
88.5 |
88.6 |
88.5 |
88.7 |
88.5 |
88.9 |
近三年顾客满意度各因素情况表
由表可知：近年来公司用户满意度均保持持续稳定、提高。
7.3财务结果
自2008年全球金融风暴的发生以来，公司的经营环境发生了巨大变化，但在公司董事会及公司领导层的英明领导下，公司经营业绩仍保持了高速增长。公司主营业务收入主要来源于溴冷机、空冷器、非标换热器的制造与销售。
企业主要经济指标（仅含公司本部，不含控股公司）
|
时间项目 |
单位 |
2015年 |
2016年 |
2017年 |
|
|
主营业务收入 |
万元 |
160,053.38 |
154,746.34 |
133,359.13 |
|
|
利润总额 |
万元 |
39,230.77 |
30,259.44 |
2,937.32 |
|
|
利税总额 |
万元 |
58,190.72 |
38,692.16 |
10,083.77 |
|
|
流动比率 |
% |
229% |
152% |
179% |
|
|
总资产周转率 |
% |
38% |
38% |
35% |
|
|
净资产收益率 |
% |
15.65% |
11.66% |
0.63% |
|
|
资产负债率 |
% |
47.73% |
44.82% |
39.14% |
|
|
流动资产周转率 |
次 |
0.58 |
0.57 |
0.51 |
|
|
资本保值增值率 |
% |
94% |
104% |
95% |
|
|
国际市场销售额 |
万美元 |
2,422.37 |
7,491.78 |
3,370.36 |
|
|
顾客满意度 |
% |
88.6 |
88.7 |
88.9 |
|
|
万元产值综合能耗 |
吨标煤 |
0.0194 |
0.0347 |
0.0354 |
|
|
运营资本率（运营资本占全年销售的比例） |
% |
168% |
180% |
184% |
|
|
固定成本 |
万元 |
61,191.85 |
73,406.69 |
64,557.17 |
|
|
3年主营业务收入平均增长率 |
% |
22% |
3% |
14% |
|
|
股东权益 |
万元 |
216,406.41 |
225,993.57 |
214,423.81 |
|
|
总资产 |
万元 |
414,016.88 |
409,591.57 |
352,322.55 |
|
|
固定资产净值 |
万元 |
45,771.39 |
47,137.53 |
43,855.48 |
7.4资源结果
公司为体系正常运行提供了适宜的资源，包括人力资源、设备资源、基础设施等，公司为适应持续发展的需要，提高企业的核心竞争力，投资3000多万元建设吧6000m2的双良技术中心。公司投资近2千多万元建设了南桥厂房、职工食堂，对换热器、空冷器生产线进行改造，增加了必需的生产和检测设备及人员，大幅提升了产能，为及时交货打下了基础。公司为新车间和生产线配置了必要的消防安全设施，为员工及外来人员均配置了安全帽，为一线的工作人员配置了必要的劳动防护用品。响应利港镇及江阴环保 局的号召，投资50万元建设了厂内至城镇污水处理厂的污水管道，并拆除了原厂内污水处理站，减少了排污口。
公司建立了完善的物料管理系统和项目管理系统，理顺了进出口货物的财务管理流程，加大了应收款的催收管理，确保了各项业务的持续增长。公司已建设完成ERP系统的人力资源、仓库、办公系统等信息统模块的建设，为建立统一ERP管理系统打下了基础。
公司已建立了完善的三级研发制度，形成了公司独有的自在知识产品，公司的核心技术包括：DFM制造技术、真空检漏技术、高效换热技术、电厂热回收及系统优化技术、节能系统集成技术、溴化锂吸收式制冷/制热技术、烟气余热回收技术、废水/废汽余热回收技术等。公司作为主要起草单位制定了溴化锂吸收式冷（温）水机组的国家标准GB/T18431。主持起草了电力行业标准“电站直接空冷凝汽系统性能验收规范”。至2017年12月31日，已获发明专利数110项，实用新型293项，外观设计3项。公司产品全部拥有自主知识产权。
|
三级研发体系 |
职责 |
|
1、博士后科研工作站 |
与著名高校与科研院所联合进行博士后项目研究。 |
|
2、技术中心 |
承担企业中长期发展的应用技术研究和新产品研究开发。 |
|
3、技术部 |
负责合同订单产品设计及改进。 |
每年公司都积极倡导并实施创新管理制度，企管部每月组织创新提案评议实施，2017年共受理创新提案120项，及时组织进行评估实施，提高员工降本增效的积极性。
公司生产和测试、环保设备、设施配置和维护、管理满足生产经营要求。公司投资数千万美元，从美国、德国、英国、法国、日本、瑞典、比利时、意大利等国家引进了先进的加工设备近300台套，配置了国内一流的设备及产品设计软件。公司近几年成功建设了单排管总装生产线和第二条单排管钎焊生产线、间接空冷生产线。扩建并改造了非标换热器生产线，产能已达每月3000万元。
主要设备设施一览表
|
工序 |
车间 |
主要设备 |
数量(台) |
装备水平 |
备注 |
|
金加工 |
前端车间 |
数控钻床及加工中心 |
19 |
国际先进 |
|
|
焊接 |
各车间 |
芬兰肯比氩弧焊机、美国米勒气保焊机、法国POLYSOUDE公司钨极氩弧自动焊机、美国LINCOIN埋弧焊 |
230 |
国际先进 |
|
|
焊接 |
空冷器车间 |
直冷制管生产线、直冷大扁管钎焊生产线 |
2 |
国内先进 |
|
|
总装 |
各车间 |
DFM总装生产线 |
4 |
国内先进 |
|
|
喷铝 |
空冷器车间 |
全自动喷铝生产线 |
1 |
国内先进 |
|
|
检漏 |
生产车间 |
日本ULVAC氦质谱检漏仪 |
20 |
国际先进 |
|
|
测试 |
溴冷机车间 |
溴冷机全性能检测台 |
1 |
国内先进 |
|
|
测试 |
技术中心 |
空冷器全性能热态试验台 |
1 |
国内先进 |
|
|
测试 |
技术中心 |
换热器热力学性能测试中心 |
1 |
国内先进 |
|
|
服务 |
服务公司 |
远程监控中心 |
1 |
国内先进 |
为确保各事业部及重大项目的成功，公司从人、财、物、信息管理等方面提供了保障，优先保证新项目生产所需资金，确保原材料和设备的及时到位。公司各类专业技术人员281人，其中： 中高层管理人员86人，占4.67%，高级职称25人，中级职称76人，初级职称85人。人力资源结构中18-35岁840人，36-45岁580人，46-60岁392人，员工队伍较成熟，各类技术骨干人员稳定性高。目前营销团队共374人，占公司总人数的20%；服务团队共198人，占公司总人数的11%。2017年至2018年上半年新进员工122人，其中专业技术人员60人（含技术岗位应届大学生11人）。关键员工主动离职率为0.2%，总的员工流动率为5.1%。2017年完成培训103项，总培训课时为32110学时，参加培训人次为1372人次，全年培训完成率100%。培训费471093元，其中内部培训费用为226500元。主管培训以网络自学方式为主，共完成3991课时，人均培训时间达到64课时。组织员工健康体检共1812人次，其中职业病体检共380人次；组织完成特种作业人员取证和复训工作，共251人次，全部持证上岗。录用本科及以上专业人员68人，其中硕士及以上18人。投入培训费用30万元，内部培训929人次，外部培训132人次。
近三年信息系统主要建设一览表
|
序号 |
年份 |
项目名称 |
项目作用 |
|
1 |
2015 |
NC系统 |
资金管理平台、与网上银行对接 |
|
2 |
2016 |
ESM系统 |
服务管理平台 |
|
3 |
2016 |
电子监控系统 |
安全监控 |
|
4 |
2017 |
友空间 |
办公应用系统 |
|
5 |
2017 |
移动应用服务系统 |
对已售产品运行情况的即时监控 |
|
6 |
2017 |
食堂多媒体系统 |
企业文化宣传 |
近三年信息系统建设主要投入一览表
单位：万元
|
序号 |
建设内容 |
2015年 |
2016年 |
2017年 |
|
1 |
NC系统、NC-ESM |
159.335 |
72.66 |
31.14 |
|
2 |
HR、CRM、用友系统等 |
- |
68.764 |
- |
|
3 |
友空间、ERP |
- |
30 |
307.95 |
|
4 |
移动应用服务系统 |
- |
- |
35.52 |
|
5 |
食堂多媒体 |
- |
- |
53 |
|
6 |
电子监控系统 |
- |
- |
74 |
|
合计 |
159.335 |
171.424 |
501.61 |
|
7.5过程有效性结果
由于公司领导的高度重视，公司管理体系得到了有效运行。最高管理者在日常管理工作中通过向各级主管和员工输灌质量管理八项基本原则等先进的管理思想，确立了以顾客满意为中心、主动预防、持续改进体系的企业文化，经常向员工强调满足顾客和法律法规要求的重要性，并确定了质量方针目标，为体系正常运行配备必要的人力、物力、财力资源，按计划进行管理评审，明确了各部门、最高管理层人员的职责、权限。按公司董事会关于改革经营机构，加大产业结构调整的精神，完成了以事业部制为核心的经营机制改革。公司及时根据经营变化需要修改质量手册，并调整了相关部门、人员的职责。公司根据各大产品的生产特点改进车间管理机构，实施车间定额管理和考核，提高生产管理水平。各事业部加大了对已生效合同的交货期确认及项目计划管理，提高了交付过程质量。加强了供应商质保能力评价管理工作。对采购过程管理流程进行梳理、修订，调整了管理部门，完善了采购控制程序和供应商质保能力评价管理办法。组织供应商现场评价及年度复评。压力容器设计、制造质量控制以及ASME体系的运行正常，产品质量稳定，非标换热器产品在制造技术方面得到了很大提升，质量得到了林德、法液空、西门子等国际大公司的充分肯定。近三年溴冷机、空冷器和换热器制造质量得到了有效控制。各产品的机械及电气安全性能和相关技术指标均符合要求，所有产品均100%检验合格后出厂。大批量生产过程中，空冷器大扁管高频焊缝质量、钎焊质量都能达到100%。
生产部门在生产过程中大量采用熔化极气体保护焊方法，尽可能减少焊条电弧焊的使用，大幅度降低了焊接烟雾中的粉尘排放。溴冷机整机喷涂采用高压无气喷涂工艺，空冷器人工油漆工艺改用了自动滚涂工艺，溴冷机新建成小型机油漆房一座，换热器完成了油漆房、清洗房改造，改善了车间环境，保护了员工健康。采用高温磷化新工艺，蒸汽耗量下降约65%，实现了磷的零排放。空冷器事业部在间接空冷生产过程中，所有药剂都配有MSDS文件资料，生产线配槽严格按照操作规程进行操作，对污水处理合格后重复利用，污泥集中堆放、集中处理。
工艺部门根据产品研发及生产的需要，持续改善生产工艺，生产部门认真执行生产工艺，实现了关键工序可控，产品质量稳定可靠。公司实施了大量技术革新和创新降本项目，技术部门对产品进行了优化设计，并进行了替代材料和配件的试验，并成功地应用到现有产品上。2017年溴冷机工艺部组织实施了冷却水管组装焊接工艺改进与质量控制、烟气换热器胀接质量控制、止回阀生产过程质量控制、分体机组现场安装规范补充完善、屏蔽泵吊耳尺寸统一规范，液囊开孔尺寸标准化、三头螺纹管新型轧制油的开发等过程改进，提升了制造过程质量、安全、环保的管理标准；通过实施薄壁（0.65mm）双相不锈钢胀焊工艺试验、钛管胀接工艺试验及工艺试验、高品质水室密封件开发替代氟橡胶工艺试验等新技术新工艺开发，为产品的设计开发奠定了良好、先进的工艺基础。
各业务部门紧密沟通协调，积极支持销售部门，全力做好用户服务工作，充分满足了用户的需求。溴冷机产品技术性能、产品种类、市场占有率、盈利能力保持了行业领先地位。溴冷机业务团队在确保传统制冷市场、余热利用市场业绩稳定的基础上，通过采用系统集成、EPC、BOT、合同能源管理等新技术、新手段来寻找和创造新市场。集中优势资源重点突破电厂热泵和二级站应用制热市场。
2017年，公司在“认识新常态，适应新常态，引领新常态”的大逻辑下，基于集团 “求生存、谋发展”管理部署，围绕“新思路、新观念、新亮点、新举措”,股份公司在“四个小组一个平台”的经营管理框架下，融合各事业部及服务公司、工程公司等业务单元的经营资源，达成了“统筹管控、服务协调、资源共享、信息畅通”的管理诉求。
年度内，溴冷机产业以余热利用为市场经营主线，全面导向与管控内外销市场新常态下的市场营销策略，良好共识目标市场方向，合力销售公司/工程公司/服务公司/国际事业部，订单为王，实现了国际、国内二大市场同步发展。全年生效订单近5.81亿元，其中，外销市场生效订单1.7亿元，同比增长30.77%；空冷器事业部实现订单共计14亿元，其中新增生效订单超10亿元，创历史新高，双良空冷已成为空冷行业第一品牌。换热器事业部实现销售约1.8亿元，实现订单1.50万元，较上年上升约3500万元。工程公司全年完成常规技术支持完成7000万元，获得EPC项目订单1.8亿元。国际事业部2017年1-11月共实现新增订单15026.62万元，同比增长31.7%。
7.5领导方面的结果
公司领导重视战略规划的制定并确保其得到有效实施，企业经营业绩（详见7.3财务结果）及产品质量管理水平逐年提升。
质量管理绩效结果
|
项目 |
2015年 |
2016年 |
2017年 |
|
客户现场调试一次验收合格率 |
|||
|
溴冷机 |
99.11% |
99.23% |
100% |
|
空冷器 |
100% |
100% |
100% |
|
换热器 |
100% |
100% |
100% |
|
溴冷机当年投产投运机组无故障运行率 |
99.4% |
97.19% |
100% |
|
溴冷机整机氦检一次通过率 |
99.68% |
100% |
99.07% |
|
质量成本比例 |
|||
|
溴冷机 |
0.64% |
0.62% |
0.68% |
|
空冷器 |
0.16% |
0.0021% |
0.0089% |
|
换热器 |
0.27% |
0.03% |
0.02% |
|
关键生产设备完好率 |
100% |
100% |
100% |
作为上市公司，公司严格进行公司治理，确保遵守会计准则、财务通则，确保资产的保值增值。定期召开股东大会、董事会、监事会议，确保股东权益、员工权益、及其它相关方的权益得到保护。公司在高管层的职责权限文件、职位说明书及聘任文件中对其职责进行了明确，公司董事会成员中，独立董事占1/3，对董事会的决策行为起到必要的指导、监督作用。公司要求各级干部要从行为上自律，严格执行公司的各项规章制度，特别是作为上市公司的高管，对自身的要求要更高些，要在认真掌握有关法律、法规和规范的基础上，不断提高自律意识，推动上市公司规范运作。每年按上市公司的要求进行独立的外部财务审计，公司内部由职能部门组织内部审核，每年定期向社会和广大股东披露公司的财务信息、关联交易信息，保护了中小股东的利益。2005年，公司创始人缪双大先生对公司提出了“发展、改革、治理”要求，组织的治理更加规范，完善了董事会的组织人员构成，完善了公司的组织机构，优化了组织流程和管理体系，实现了组织管理的扁平化。2008年提出了健康发展，建设有生命力双良的要求，公司总经理组织各级领导及全体员工进行了多次学习，积极发现问题，予以整改，达到了改进企业管理的目的，取得了很好的效果。公司严格按照上市公司法人结构规范运作，公司依法建立包括股东大会、董事会、监事会和经理层的公司法人治理结构。股东大会是公司最高决策机构，董事会下设战略委员会、提名委员会、薪酬委员会、审计委员会等。及时召开了股东大会、董事会和监事会，会后对审议事项均做了积极实施，完全符合新会计准则、税务法规、上市规则等各项要求。公司与各相关方保持了良好的关系。2014年公司按证监会的要求建立、实施了与QES体系相兼容的文件化内控管理体系，制订了内控手册及212个管理制度，2017年通过流程优化，管理制度精减成168个。
公司环境管理体系和职业健康安全管理体系更加完善，实现了预防污染和安全事故及职业病发生的目的，保持了环境及员工安全健康，树立了公司良好的形象。二十多年来，公司领导一直非常重视环境保护工作，一贯坚持走可持续发展的道路，在发展经济的同时，积极履行组织的社会环境责任。从98年起开始建立环境管理体系，99年8月在江阴市第一家率先通过了ISO14001环境管理体系认证。多年来保持了体系正常、有效运行，实现了污染预防和持续改进的总体目标，获得了相关方的一致认可。环境管理上，对环境因素及重要环境因素进行识别评价和管理，每年制订并实施相关环境目标指标和管理方案，对潜在重大环境因素建立应急预案，并定期进行演练，形成了自我监测、自我纠正、自我完善的机制；公司严格遵守环境方针中对法律法规和污染预防的承诺，对新、改、扩建项目严格执行“三同时”，及时进行环境影响评价等工作。公司先后投入资金近千万元，建设了一批污染治理设施、设备，对生产废水、废气、噪声、固废以及生活污水进行治理，实现了达标、减排。其中，为处理生活、生产废水，98年投资70万元，建成设计能力为360吨/天的综合污水处理站，2008年响应镇政府号召，投入近百万元建立污水管道和泵房，将全部工业和生活废水排入新建的镇污水处理厂处理。公司通过控制用水、用电、纸张、主要原材料及采取设计、工艺措施，在保证生产及产品质量的同时，尽量减少资源的消耗，综合利用废旧的物料，取得了良好的效果。为响应政府号召，公司于2000年10月投资近百万元，提前封闭地下深井，改用自来水，保护了地下水资源。环境、质量、安全体系文件均实现电子化，节约了大量纸张。自98年以来，公司各部门员工均自觉下班后随手关灯，养成了良好的节约习惯。多年来，公司没有发生过超标排放事故及环境投诉。
公司设计和生产绿色环保节能型新产品，开发了符合环保、节能要求H型溴化锂制冷机等产品，并于2005年底通过了中标认证中心的节能产品认证。公司开发的电站空冷器产品可满足北方缺水地区的电厂的需要，通过对产品设计、生产、使用、服务、回收过程中的环境因素和环境影响进行控制和管理，以实现产品生产周期过程中的绿色梦想。通过长期努力，公司环保工作得到了社会的广泛认可。先后获得了“江苏省环境保护工作先进单位”，“江苏省清洁文明生产单位”，“无锡市环境保护先进集体”、 “省绿色企业”、，连续13年获得了江阴市环境行为信息公开化绿色企业称号。良好的环境绩效，在社会上起到了良好的示范作用，为企业的可持续发展打下了坚实的基础。
公司建立了完善的安全生产管理体系和安全生产管理制度，建立了专业安全管理委员会，负责安全生产管理工作，并于2004年通过了GB/T28001职业健康管理体系的外部认证注册。严格执行公司的安全培训制度，培训了多名内审员； 专职安全员持证上岗；对特殊岗位工种员工及时进行各类培训，持证上岗。采用世界先进的DFM生产管理模式进行管理，为安全生产管理和消防安全管理打下了坚实的基础。劳动保护方面，根据工业安全卫生的规定，严格按照工程项目劳动安全卫生的原则，将车间内各有害因素控制在规定范围之内，按文明生产要求组织生产。机械加工设备均设有防护装置和职业病防治设施，厂房均安装有排风扇、通气管，有条件的安装空调设备，以调节车间温度，防暑降温、加强通风，使车间保持良好的环境。加强设备、管道密闭，设备必须定期试压查漏，不允许设备、管线、阀门有泄漏现象。避免物料外泄，同时加强通风。对噪声较大的设备采取降噪、减振、隔声待工艺措施，车间工作人员配备同耳塞、耳罩。喷漆间设置专门的排气风管，车间通风采用自然通风与机械相结合的方式，制定了有关预防中毒措施，以保证工人身体健康。职工的劳动用品及其它防护用品的配置和发放均按劳动部门的规定执行，根据各岗位接触到的酸、碱、蒸汽等物料的特性，配备必要的安全劳动保护用品，防止灼伤、烫伤，以确保职工劳动生产过程的安全与健康。在新、改、扩建项目的建设之初即按要求对危险因素进行预评价，严格落实“三同时”，确保符合工业卫生要求及安全生产法规的要求。由于公司领导的一贯重视安全生产、环保，公司严格执行国家和地方的环境保护法规政策，措施得力、方法得当，公司从未接到安全生产、环境方面的投诉或处罚，与社会关系良好。良好的安全生产状况，为公司的正常经营提供了基本保证，降低了经营成本和巨大的隐性损失，有效保护了员工的安全和身体健康，体现了公司领导对职工的深切关怀和仁爱之心，增强了员工的凝聚力。2009年开始公司开展创建安全标准化良好行为达标班组活动，公司100个班组中有97个班组保持了安全标准化良好行为达标班组的荣誉，为建设安全健康文明的双良企业打下了基础。2013年取得无锡市 “安全生产标准化三级企业”证书。
公司在生产经营过程中遵守法律法规及其它相关的要求，确保公司及员工履行公共责任，遵守道德行为规范尽好公民的义务，并为社区的经济和文明建设做出了贡献。公司热心服务社会，支持公益事业，赢得了公众和社会的信任和赞誉。公司作为江阴市的纳税大户，对利港镇、江阴市的经济建设及两个文明建设做出较大贡献。对所在地利洪公园及文化设施建设援助100万元，捐助大学基金及奖励制冷行业的优秀大学生，赞助大学进行制冷设备和技术的研究，对制冷行业协会、省质量协会、省设备监理协会进行赞助；对利港镇中学及江阴市中小学每年进行捐资助学等；对其它社会公益活动如振灾等进行捐赠，并组织员工对有困难及患重病的员工捐助钱物献爱心；为鼓励员工参加义务献血，公司除给予员工休假外还给予补助每人800元。2008年5月14日组织四川地震募捐活动，空调本部员工共捐12万元。2009年公司组织了慈善一日捐活动，2010年公司组织了青海玉树地震的募捐活动，取得了很好的效果。公司为了规范员工的行为，制订并下发了《双良员工行为规范》，多次组织全员进行学习、考试，在日常工作中对照检查、考核，促使双良员工都成为对个人、对社会负责的人。
质量诚信体系建设
1总则
双良节能系统股份有限公司成立于1995年10月，是江苏双良集团的控股子公司,是专业研究、开发、制造、销售中央空调、热泵、空气冷却设备、海水淡化节能装备、污水处理系统、能源综合回收节能系统及其零部件，并提供相关产品服务的企业，为客户提供具有完全自主知识产权的节能设备系统，为建筑空调和工业系统提供全方位节能解决方案。公司注册资本为81008.3251万元人民币，占地面积30万平方米，建筑面积15万平方米，现有员工1700多名。2003年4月22日，公司公开发行的8,000万社会公众股在上海证券交易所挂牌交易。公司股票简称为“双良节能”，沪市代码为600481。
“质量第一、诚信为本”是公司经营的基本准则，多年来，公司“重质量、守诚信、重承诺”，以对用户负责、对员工负责、对股东负责、对社会负责的质量态度，获得了客户、员工、股东及社会的一致认可。
2报告前言
公司高层领导为本组织确立了双良的价值观和道德标准，双良的使命为公司全体员工指明了前进的方向，并不断根据现实情况的变化进行持续的改进，制订公司各个阶段的发展战略、中长期的规划和绩效目标。公司高层领导始终以顾客为中心，关注顾客和其他相关方的需求和期望，通过营造分级授权、员工主动参与、团结、学习、创新、快速反应等方面的经营环境，不断完善组织的治理，实施顾客满意的全面质量管理活动，并定期评审组织的绩效，履行社会责任，来实现公司、利益相关方和社会价值的持续增长。
3企业质量理念
为谋求企业长期生存和发展，公司高层领导在外部环境和内部条件分析研究的基础上，为公司确立了双良的价值观、使命、愿景和道德标准，对企业经营方针、目标、策略和实施步骤做出系统、全面的谋划。
公司在长期经营过程中逐步建立了优秀的双良企业文化，以面向未来、面向全球，建设健康双良，造福社会为宗旨，公司确立了使命、愿景和核心价值观。
使命
改善人类生存环境
拓展人类生存空间
提升人类生活品质
愿景
健康双良，国际双良。
核心价值观
人的价值高于物的价值
共同价值高于个人价值
社会价值高于利润价值
用户价值高于生产价值
实现员工、客户、股东和社会的共同价值
双良的企业精神是：“学习才能进取，创造方为永恒”。
双良的经营战略是：“多元化投资，专业化经营，精细化管理”，
双良的经营理念是：“家庭化、军队化、现代化”。
双良奉行“诚信做人，用心做事”的道德理念，“招人留心，用人连心”的用人理念。“科技源于创新，创新实现梦想”的科技理念。“先解决问题，后分清责任；宁可经济受损失，也不让信誉受损失”的服务理念。
公司的管理方针是“科学管理，以人为本；全员参与，学习创新； 安全守法，环保节能；系统预防，持续改进；追求卓越，奉献精品；顾客满意，实现共赢。”公司明确承诺严格遵守适用的法律及其它要求，为实现目标提供充分的资源。领导重视，全员参与，建立、实施、保持和持续改进管理体系，不断提高组织整体绩效。实施全过程控制，追求零缺陷，为顾客提供安全可靠的产品和完善的服务。持续改进环境行为，预防环境污染，节约有限的资源，不断降低产品能耗及环境、安全风险，保护员工健康，为实现人类的可持续发展和社会的稳定做出贡献。
4企业质量管理
4.1总则
公司建立了质量管理体系，确定了质量管理组织机构，明确了质量方针和质量目标，编制了质量管理体系文件，予以实施和保持，并按要求进行持续改进。1998年初通过了ISO9001认证，每年定期进行复审。公司识别了质量管理体系所需的过程，确定了过程顺序及其相互作用。公司的产品实现过程及管理过程，由公司的各业务职能部门按规定实施。
根据公司的具体情况，编制并执行了多个运行控制程序及支持性文件和设备安全操作规程，以便从根本上预防、消除或降低职业健康安全风险。
4.2质量管理机构
在组织管理方面，公司根据发展战略和经营目标确定公司的组织机构，并根据环境变化进行适时调整，确保实施年度经营目标及中长期经营目标。空调公司在2005年继续推进机制改革，成立了换热器事业部和电制冷事业部，2006年初成立了空冷器事业部。2008年7月，公司转换经营机制，建立以事业部制为利润中心的组织机构，成立了四大产品为主线的四个事业部：溴冷机事业部、换热器事业部、空冷器事业部、海水淡化事业部。2009年8月公司根据需要成立了节能事业部，2014年成立了国际事业部，以落实公司国际化战略，2015年公司成立了环保工程技术公司，通过“工程总承包项目”策划的推进，进一步落实推动公司的转型发展。各事业部为股份公司增添了活力，使公司经营业绩连续多年保持了大幅增长。
公司建立《企业中长期发展规划制度》，对企业的发展进行规划并实施改进。公司实行分级规划的办法，即公司董事会确定企业的价值观（如经营理念）、发展战略和发展方向、中长期经营规划及总体绩效目标（如企业发展目标、总经理任期经营目标及年度经营目标）；总经理负责组织起草和实施中长期发展规划及绩效目标草案，制定年度经营计划并组织实施，实现公司的可持续发展。公司中长期发展方向制订时考虑了近几年来国家政治、经济政策、地区经济政策；宏观产业政策、行业发展趋势；社会经济发展水平、地区发展水平、消费水平与趋势；产品的寿命周期、市场与顾客的需求；技术发展、竞争对手动态、组织的资源；组织的绩效水平及趋势等。公司董事会讨论并确定了“专业化、技术化、品牌化、国际化”的发展战略，谨慎投资、快速发展，以实现股东利益最大化与公司价值最大化的和谐统一。
由总经理根据董事会的总体战略安排，具体组织有关部门，统一部署，起草股份公司发展规划报董事会批准；各子公司、分公司，由其根据股份公司总体安排及内部、外部信息，制定各自发展规划，报董事会批准。各事业部由其根据股份公司总体安排及内部、外部信息，拟定各自发展规划报股份公司总经理审核，董事会批准。
公司中长期规划的规划期分别为3、5年。公司每年制定年度生产经营计划以落实中长期规划。各子公司、分公司、事业部、职能部门按公司年度生产经营计划和目标制订本部门的年度计划和目标，并落实到每月工作计划和工作任务中去，按制度进行考核、管理。
公司根据发展战略制订的公司的经营目标，在现有产品的基础上，通过产品开发和技术改造，形成比较合理的产品结构，根据市场需要和公司的能力开发、生产具有高附加值的产品，根据各项业务的发展需要，及时调整经营方式和组织方式，合理调配资源。按照公司规划要求，每年业务增长率保持在20%以上，平均纯利润率达15~20%以上，净资产收益率在6-10％。
公司在下达经营目标的同时，制订了各个业务的利润目标，对各业务部门（各业部、技术中心）制订了销售或产品开发目标和利润目标，责任到人，年终实施考核。
组织绩效的评审方面。高层领导依据内外部信息及统计分析信息，以事实为依据，对组织绩效进行测量、分析，进而做出改进的决策。公司根据经营的需要和组织的战略，选择并使用能够应对挑战、支持战略目标、监测战略规则进展和主要过程绩效的关键测量指标。
每年初，公司董事长与总经理，总经理与各子公司总经理或一级主管签订的经营目标责任书，由董事会每年度未进行全面考核，经营班子的薪酬与效益挂钩，与责任和贡献挂钩。经营管理班子中薪资的30％列入考核范畴。考核目的是保证公司目标和个人目标相一致，股东利益和个人利益相一致。考核的方式一般为每季度一次，季度和年终考核相结合。
公司要求经营管理班子及各级领导要将目标进行全面的分解和落实，把责任落实到人，让每一个员工都明确自己的目标。公司根据各部门目标指标完成情况对各部门进行目标指标考核，部门主管对员工的目标指标完成情况及日常工作表现每月进行评定。通过目标管理、绩效管理等办法，将各级主管和员工的行为与经营目标和战略联系起来。例如：对各事业部、服务分公司和国贸部试行了经营考核和奖励政策。各部门紧紧围绕年度工作目标，加强部门之间的密切配合，积极推进精细化管理和5S管理，开展降本增效工作。
公司每月召开一次的经营管理会议，每年12月召开公司经营管理评审及质量、环境、安全管理体系管理评审。总结经营管理和体系管理业绩，对企业管理情况、内外部环境状况及应变能力、目标指标的实现情况进行评审，对相关的数据和信息进行分析、比较，发现目标完成情况，存在的主要问题及发展趋势，明确根本原因，及时调整年度或中长期目标指标，及时采取纠正和预防措施并予以实施。
4.3质量管理体系
公司根据GB/T19001－2008标准、机械安全认证---企业质量管理体系要求、GB/T24001－2004标准、GB/T28001－2011标准、ISO10012计量检测确认体系要求、GJB9001B标准要求、节能认证要求、中国环境标志产品认证要求及其它适用法律法规和应遵守的要求，充分考虑顾客及其它相关方的要求，特别针对公司相关的所确定的能够控制、或能够施加影响的重要环境因素、重大危险源及产品、过程和服务的重要质量特性，建立、实施、保持、持续改进公司管理体系，确定了管理体系组织机构，制定和实施管理方针与目标，建立了管理体系文件，对相关过程进行管理，实现持续改进。
公司的管理方针是“科学管理，以人为本；全员参与，学习创新； 安全守法，环保节能；系统预防，持续改进；追求卓越，奉献精品；顾客满意，实现共赢。”公司明确承诺严格遵守适用的法律及其它要求，为实现目标提供充分的资源。领导重视，全员参与，建立、实施、保持和持续改进管理体系，不断提高组织整体绩效。实施全过程控制，追求零缺陷，为顾客提供安全可靠的产品和完善的服务。持续改进环境行为，预防环境污染，节约有限的资源，不断降低产品能耗及环境、安全风险，保护员工健康，为实现人类的可持续发展和社会的稳定做出贡献。
作为上市公司，管理的规范化和制度化是公司稳定发展的前提。根据公司章程规定，公司建立了完善的监管系统，设立了公司章程及相应的管理制度，对股东大会、董事会、监事会、高级管理层、各部门各类人员的职责和权限、各流程或要求进行了明确。2016年在“优化管理制度”的方针指导下，公司组织对原实施的各类企业管理制度共212个进行的优化，共计精减、合并48个制度，这些制度在日常运行中仍需不断根据需要进行完善。公司对各级组织和人员进行了合理的授权，明确职责，确保各级人员各尽其责，实现员工的自我管理、自我控制、自我改进。公司建立了内控管理制度、授权管理制度、财务管理制度、人力资源管理制度、部门职责界定制度等，对授权管理进行严格控制，提高了组织的运营效率。
公司领导通过会议、座谈会、合理化建议收集等创造与员工进行双向沟通的环境。公司通过为识别、满足顾客需求、为顾客提供优质的产品和服务来实施为顾客创造价值的目的。公司的销售部门、市场营销部门及技术部门、服务公司及时与顾客进行沟通，如面对面的交流，举办产品洽谈会、定货会、用户来厂参观与检查以形势，及时与顾客和代理商进行沟通，了解顾客需求、市场的动态，为顾客提供有针对性的贴心的服务。实施针对顾客不同需求的“产品和市场差异化战略”，通过满意顾客的特殊需求而提高产品附加值，提高其满意度。以高技术研发能力、快速制造能力、市场反应能力来确立公司的核心竞争力。
公司与各主要供应商保持了长期的共同发展、相互信任、互惠互利、风险共担的良好关系，在质量保证及交货及时性上严格要求，同时保证供应商一定的利润空间，使其得到同步发展、壮大，实施双赢。公司采购部经常与供应商进行沟通，使供方在管理理念、价值观上保持相互理解和尊重，在互利的基础上进行长期的合作。采购部还定期组织召开供应商会议或举办招标会，实现与相关供应商的合作与沟通。
公司每年通过请社会团体、政府部门参与公司活动的形式，来加强与相关方的沟通。对日常业务相关的活动，即时通过电话、传真、邮件、当面交流的方式进行有效的沟通。对公司日常运营过程中发现的内外部问题，如员工意见、社区的意见和建议，顾客的意见、建议，由人资部、企管部专门搜集和管理，积极做出快速回应，将问题解决在萌芽状态，达到员工满意、顾客满意。
4.4质量安全风险管理
根据行业实际，公司对安全、健康、环境和运营等造成显著影响的潜在突发事件（如火灾、灾害性天气、废水废气、危化品、工伤事故等），制定了《应急准备和响应程序》及《废水废气事故性排放应急计划》、《火灾应急计划》、《工伤事故应急计划》、《灾害性天气应急计划》、《危险化学品事故性泄漏应急计划》、《中毒应急计划》等程序和规定，对各过程潜在风险进行识别、制定应急预案，并每年演练，减缓突发事件造成的影响。可能存在突发事件和管理措施，见下表<可能存在突发事件和管理措施>。
可能存在突发事件和管理措施
|
过程 名称 |
可能存在的突发事件 |
应急措施 |
预防措施 |
责任 部门 |
相应的管理 文件 |
|
基础设施管理 |
设备对人身造成伤害 |
应急就医，向上级汇报 |
制定安全操作规程和安全注意事项，组织学习培训，定期检查设备和定期维修保养，发放劳动防护用品。 |
制造部 |
设备安全操作规程 |
|
设备事故及故障 |
关键零配件适量库存 |
对关键设备制定年度和月度保养计划，责任到人，按计划实施。 |
设备部 |
设备管理程序 |
|
|
服务 |
调试过程中烫伤等 |
应急就医，向上级汇报 |
在机组有热伤害危险的部位设置警示标签，制订操作要求，配备安全防护用品。 |
服务公司 |
机组安全安装与使用说明书 |
|
服务 |
机组发生器超压破裂伤人 |
向上级汇报 |
优化自控程序，限制压力上限；直燃机组配置爆破片来保护机组使用时的安全。 明确要求用户在机组前管道上加装安全阀。 |
服务公司 设计部 |
设计文件、机组安全安装与使用说明书 |
|
泵、燃烧器过电流、控制系统或元件故障、失灵引起的火灾 |
立即汇报，有组织灭火 |
选型时充分考虑泵、燃烧器的运行参数和防护等级；控制系统选用高抑噪比的产品；元器件选用知名品牌；根据现场环境确定制箱防护等级。 |
服务公司 设计部 |
设计文件 |
|
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制造 |
火灾 |
立即汇报，有组织灭火 |
成立火灾应急小组，制定应急计划，制定安全操作规程，组织学习培训，对重点消防部位配备消防器材并定期维护， 加强日常巡检。 |
安保科 |
消防控制程序 |
|
废水废气事故性排放 |
向上级汇报 |
制定应急计划，组织培训，必要时进行应急演练。 |
设备部 |
废水废气及噪声控制程序 |
|
|
危化品事故性泄漏 |
向上级汇报 |
严格按的要求进行危险化学品的管理，定期检修与检测，发现问题及时整改。 |
制造部 |
危险化学品控制程序 |
|
|
工伤事故 |
应急就医，向上级汇报 |
针对容易发生安全事故的地点或工位，按照有关规定，采取相应的安全预防措施，确保其始终处于有效状态。 |
制造部 |
事故处理与工商管理程序 |
|
|
中毒 |
应急就医，向上级汇报 |
针对容易发生中毒事故的饮食饮水以及有毒气体工作场所制定相关规程\文件，明确预防措施，并确保其始终处于有效状态。 |
制造部 |
安全操作规程、工艺文件 |
公司通过严格按质量管理体系实施质量管理，产品质量及安全可靠性得到了有效保障，多年来没有发生过产品质量原因导致的安全事故。
5质量诚信管理
5.1总则
“诚信做人，用心做事”是双良的基本道德观，“双良奉献社会，员工忠于双良”是双良人的基本道德要求，“人无信不立，企无信不兴”是双良始终坚守的道德基点。从创业那天起，创业者们就把诚信视为双良的生命，倍加珍爱，用心呵护。在产品设计、生产、营销、服务等各个环节追求优良，满足客户，一诺千金。公司高层领导率先垂范，在整个公司中倡导诚信、践行诚信，对违反诚信的行为严厉处理，要求员工信任人，同时取信于人；尊重人，同时也要自尊。先做好人，再干好事，诚信赢得客户，诚信成就双良。公司还通过工商总局、国家税务系统、银行系统和权威诚信平台，建立面对顾客、供方和社会各相关方的信用体系，让顾客、供应商和社会各界了解公司的信用情况。
5.2质量承诺
公司承诺：
1.严格遵守适用的法律法规及其它要求。
2.为实现目标提供充分的资源。领导重视，全员参与，建立、实施、保持和持续改进管理体系，不断提高组织整体绩效。
3.实施全过程控制，追求零缺陷，为顾客提供安全可靠的产品和完善的服务。
4.持续改进环境行为，预防环境污染，节约有限的资源，不断降低产品能耗及环境、安全风险，保护员工健康，为实现人类的可持续发展和社会的稳定做出贡献。
5.3运作管理
公司经营活动分为主要价值创造过程和支持过程两种。主要价值创造过程包括主导产品和服务实现过程和产品制造和服务提供的主要经营过程。主导产品和服务实现过程即为产品和服务带来最大增值的过程，包括顾客要求的确定和评审过程、设计开发过程、采购过程、产品生产、交付和服务提供过程；产品制造和服务提供的主要经营过程包括市场拓展和销售管理过程、研发和创新过程、全面质量管理过程、信息和知识管理过程、供应链管理过程、资本运营过程、项目管理过程，它是公司高层领导对业务增长和成功最重要的过程，与公司的战略目标和关键成功因素相关。对本公司来说，检验和试验过程为非增值过程，但合同约定下，顾客已列入或同意列入质量计划的检验和试验过程为增值过程及国家强制性标准规定必须进行的检验和试验过程，以及新产品开发过程中样机试制过程中的检验和试验过程为增值过程。
公司对过程的要求进行了详细的识别。价值创造过程的要求主要来自于顾客和其他利益相关方，主要包括质量要求、生产率、成本、生产周期、交货时间、准时率的要求。这些要求在每次合同评审、签订过程中予以识别并加以确定，并在后续的过程中作为输入。依据过程的要求，进行过程的设计，以充分满足主要要求包括关键和特殊的要求。过程的设计完成后，公司形成了相应的程序文件和管理制度，对相关过程的管理实施正常管理。对超出正常程序规定的制订质量计划或项目实施计划，对新的过程实施管理和控制。对过程运行中发现的问题由相关职能部门及时分析原因，采取纠正和预防措施。对日常统计发现或管理评审会议提出的改进项目，由各职能部门拟订改进措施，并按规定优选改进方案予以实施、验证。
市场需求驱动价值创造过程的产生。如换热器事业部的经营团队根据既定的经营目标，确定了以气体行业提供冷却器产品为主、以及涉及能源领域的余热利用换热设备、化工等领域的换热器为事业部的主导产品，事业部将围绕此开展工作，并确定了关键的价值创造过程，即产品的设计开发、制造为关键的价值创造过程。换热器事业部根据市场即客户的需要，在符合空调公司各项管理原则的情况下，根据各生产要素在价值创造过程中的作用，对拥有的资源进行分配，即：集中有限资源投入到能够直接创造经济效益、实现产品价值最大化的核心业务中去，实现最大限度的增值。为实现价值增值的最大化。事业部根据自身已经具有的优势，进一步对自己的优势产品进行延伸开发，以提高产品在市场上的竞争优势，并为价值创造打下坚实的基础
公司的支持过程包括支持组织日常运作、生产、服务交付的过程，可以包括财务与统计、设备管理、法律服务、人力资源服务、公共关系、总务后勤、环境安全管理和其他行政服务。这些过程为价值创造过程的实施起到了保证和支持作用。公司对支持过程的要求进行了详细的识别。公司从主要价值创造过程和管理层及员工、相关方的需求出发，确定了公司的关键支持过程，主要包括人力资源服务、财务和会议管理、设备管理、环境管理、职业健康安全管理。支持过程的管理按PDCA循环的管理模式进行，根据过程要求进行支持过程设计。如公司在人力资源服务过程中为空冷器等新项目的设计和生产过程配置人员时，考虑了项目建设的进度要求、能力、经验、资格、培训的要求，考虑了人力成本的要求和劳动生产率及人力资源市场环境的要求。
为确保过程有效运行和监视、测量、分析、改进，公司编制了相应的体系文件进行过程控制和管理。公司的质量管理体系中包含相应的外包过程(如外购件的制造、工序外协、运输服务等)，对此类外包过程，公司将按相应的体系文件进行控制和管理(如对供应商质保能力评定、过程审核、严格进货检验、承运商资格认可等)。当组织环境及组织战略发生变化时，公司及时对体系进行调整，包括对组织结构、程序、过程和资源进行适当的调。
过程的设计完成后，公司形成了相应的程序文件和管理制度（如财务管理、人力资源管理制度、设备管理制度、环境安全管理制度等），对相关过程的管理实施正常管理。对超出正常程序规定的制订计划，实施管理和控制。对过程运行中发现的问题由相关职能部门及时分析原因，采取纠正和预防措施。对日常统计发现或管理评审会议提出的改进项目，由各职能部门拟订改进措施，并按规定优选改进方案予以实施、验证。
5.4营销管理
为确保营销实施过程的规范高效，降低公司经营风险，公司建立了CRM客户管理系统，提高了营销信息化水平；通过建立和不断完善营销管控流程，加强业务能力培训，提升营销效率和营销能力。营销过程实施流程见下表<营销过程实施>。
公司制定《销售管理制度》和《海外营销管理制度》，从合同评审至产品交付和售后服务方面，制定详细流程管理制度，确保合同信息及顾客特殊要求等得到充分满足。
营销过程实施
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子过程 |
控制措施和方法 |
典型实践 |
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制定 营销目标 |
1）《营销手册》 2）《销售委托合同》 3）《市场总监考核办法》 |
销售指标层层分解至营销副总经理、营销经理等，业绩与奖金直接挂钩，严格执行绩效考核；绩效考核制度细致，关注新品推广、供需推介联谊会议次数等过程指标 |
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信息收集 与市场定位 |
1）设立专门的信息管理专员进行竞争信息与项目信息的收集分析 2）《市场总监考核办法》 3）建立营销信息管理流程 |
每年4月前，营销经理需向分管领导提交所属片区每个省级政府主管部门（行业）颁布的系统全面的重要工程项目详细清册及相关行业本部的最新通讯录，每月进行汇总分析，筛选出关键项目，报告营销副总成立项目组进行跟踪，保证在第一时间把握市场机会 |
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信用管理 |
1）设立信用管理员 2）《信用管理制度》 3）建立信用管理流程 4）建立合约管理系统 5）计划调配、发货管理流程 6）财务结算管理流程 |
1）制定的两项资金占到销售的比例和应收账款额作为发货两大指标。利用ERP系统与财务部实现数据共享，片区管理员及时获取营销经理到账及两项资金占用信息，对超出规定的营销经理，提醒其尽快改善到账状况，否则其将不能接单发货，降低销售风险。 2）每一合同履约情况进行实时监控，对逾期货款的顾客从投标、报价等源头进行控制，后续合同严格付款要求，经理营销、市场总监及分管领导加紧落实货款回笼，确保货款安全，提高公司的经营质量 |
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招投标 及合同管理 |
1）《招投标及报价管理流程》 2）《合同评审管理流程》 |
销售、服务部门严格投标报价的传递评审，提高报价的准确性和及时性 |
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产品交付 |
1）建立长期物流合作关系 2）《物流运输管理制度》 3）《采购实施细则》 4）《销售服务管理流程》 |
产品配送由专业优秀物流服务公司承办，并作为长期战略合作伙伴，设立调度员，优化选择运输线路和配送方式，为运输公司提供ERP的运输信息接口，由物流跟踪员及时反馈运输过程信息，并快速反馈给营销经理及顾客，同时对延期交付、产品损伤等情况严格进行考核，并录入服务档案，确保产品按时交付 |
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客户管理 |
1）规范内部营销秩序，避免恶意竞争 2）《客户管理流程》 3）《客户接待服务流程》 4）CRM客户管理信息系统 |
从以项目为依据改为以签约单位依据作为客户注册管理的对象，使得业务跟踪准确，使得项目跟踪落实到实处，并通过系统每月监测业务单位流失情况，促使项目跟踪经理竭尽全力，确保中标，又防止内部无序竞争 |
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营销团队 建设 |
1）营销培训体系 2）三级营销人员职称评定管理体系 |
建立“助理营销师-营销师-高级营销师”三级营销人员职称评定管理体系；保障培训资金，通过片区培训，新经理培训、轮训、营销峰会、党训班，强化培训，网络平台自学等多种方式开展培训；同时规定每月营销副总提交营销案例分析，进行经验分享 |
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信息化支持系统 |
不断完善营销过程的信息化系统 |
通过ERP实现订单、库存、发货查询；网上结算系统；CRM（客户关系管理）系统；OA办公系统及日报制度 |
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成本最小化 |
1）《销售预算制度》 2）销售费用审批流程及制度 |
通过全面的销售预算制度，设立年度销售费用考核流程，从营销各环节降低销售费用 |
6质量管理基础
6.1总则
公司在“品质第一、追求卓越”的质量理念指导下，公司领导亲自参与制订了公司的质量、环境、安全方针，并授权管理者代表按照ISO9001、ISO14001、OHSAS28001、ISO10012标准，组织建立了质量（计量）、环境、安全一体化管理体系，通过系统的方法保证产品质量和服务满足要求,并取得质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书、测量管理体系认证证书及其他多项产品认证。
6.2标准管理
公司按ISO9001标准建立了一套完整的质量管理体系文件作为管理标准的基石，还按上市公司的要求建立了文件化的内控管理体系，制订了内控手册及24个模块的管理制度162个，表单共370个。公司质量管理体系覆盖范围为本公司所有产品的设计、生产和服务，每年通过认证机构的监督复审，每年均通过外审，并获得了认证审核专家的高度评价。除按质量管理标准认真贯彻实施外，公司还充分利用世界先进质量控制工具和技术，进行持续质量改进，确保向所有用户提供高品质的产品和完善的服务。
为实施体系的持续改进，公司制订了年度管理体系审核计划，并按计划进行全面内审，各部门还组织了部门内的自查工作，对发现的不符合项及需改进点采取纠正和预防措施，督促改进工作和流程，确保了各有关过程特别是关键过程的有效运行。工艺部实施月度工艺纪律检查工作，并及时组织整改和验证。另外公司根据实际情况及时对质量管理体系文件进行换版修订，使之更加适合于公司内外部实际情况，更加具备可操作性。
公司每年底进行一次经营管理评审和质量、环境、安全体系管理评审，评审对公司方针、目标、体系运转、产品符合性、客户满意度、资源配置及应采取的改进、纠正、预防措施等各方面进行了评议，制定了“质量体系管理评审改善对策表”，各相关部门确保所有项目能得到实施。
公司根据用户的需求开发设计产品，所有产品均按企业标准或国家、行业标准生产制造，充分满足用户的需求。
6.3计量管理
公司根据ISO10012:2003 “测量管理体系”的要求及相关法律法规要求编制了测量管理体系手册，手册阐明了公司的测量管理体系质量目标，描述了公司的测量管理体系，为公司有效进行测量管理体系的所有活动提供了准则和规范，是公司测量管理体系运行的纲领性文件，也是公司对员工和相关方的承诺。
公司测量管理体系已编制形成19个程序文件。测量管理体系程序文件有：不合格管理控制程序；测量不确定度管理程序；测量过程设计和实现控制程序；测量设备环境控制程序；测量人员培训与考核控制程序；测量设备封印调整程序；测量设备计量确认管理控制程序；测量设备配备与流转管理控制程序；测量设备确认标识控制程序；记录控制程序；纠正和预防措施控制程序；内部顾客满意度控制程序；内审及管理评审控制程序；外来产品和外来服务控制程序；文件控制程序；测量设备计量确认管理控制程序；量值溯源管理程序；法定计量单位和测量数据管理程序。
由企管部归口负责全公司的计量管理工作,在管理者代表的领导下，组织建立和保持了文件化的测量管理体系。测量管理体系是公司整个管理体系的一部分，它保证了测量设备和测量过程满足顾客、组织和法律法规对计量的要求。公司根据计量管理的需要在各部门设置了兼职计量管理人员。严格按测量管理体系文件规定对纳入体系的测量设备、器具进行管理，并按规定及时送政府法定计量技术机构检定或校准，以确保量值统一和测量数据的准确可靠。
2012年11月29日，我司经由中启计量体系认证中心确认，在产品质量、经营管理、节能降耗、环境监测等方面的测量管理体系符合ISO10012：2003《测量管理体系-测量过程和测量设备的要求》标准的要求，第一次获得测量管理体系认证证书，并每年度通过年审。
6.4认证管理
我司产品质量认证及管理体系认证情况（部分）见下表：
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证书有效期 |
证书名称 |
发证机关 |
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2018.07.24-2021.09.15 |
ISO9001：2008质量管理体系认证证书 |
北京天一正认证中心 |
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2018.07.24-2021.09.15 |
ISO14001:2004环境管理体系认证证书 |
北京天一正认证中心 |
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2018.07.24-2021.09.15 |
GB/T28001:2011职业健康安全管理体系认证证书 |
北京天一正认证中心 |
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2017.12.6-2022.12.5 |
测量管理体系认证证书 |
中启计量体系认证中心 |
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2016.7.16-2020.7.15 |
CRAA产品认证证书（直燃型、蒸汽热水型） |
北京中冷通质量认证中心有限公司 |
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2016.7.16-2020.7.15 |
CRAA机械安全认证证书 |
北京中冷通质量认证中心有限公司 |
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2016.6.10-2019.6.10 |
ASME证书、NB证书 |
美国工程师协会 |
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2017.5.23-2020.5.23 |
中国节能产品认证证书（直燃型、蒸汽双效型2种、蒸汽型） |
中国质量认证中心 |
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2015.2.8-2020.2.7 |
蒸汽、热水型、直燃型产品诚信联盟认证证书 |
合肥通用机械产品认证公司 |
6.5检验检测管理
公司对质量统计或质量处理过程中及产品设计和市场调研过程中发现的问题，及时制订质量改进目标，下达相关部门制订质量改进措施及实施方案，提高产品整体质量水平。事业部每月根据相关部门提供的信息或数据，进行统计分析，提出分析报告，定期召开质量分析会拟订纠正和预防措施。通过对内外部发生的质量问题及产品监测、顾客满意度调查中的相关问题及时进行处理，充分利用数据统计分析，及时召开月度质量分析会和专题质量分析会解决各类质量问题，并由相关部门进行跟踪验证，确保纠正和预防措施的有效实施。在质量处理方面，公司规定：当产品出厂到客户现场，由专业服务人员与客户一起进行到货验收，负责产品的调试、跟踪检查、保养、培训客户、排除故障等一系列活动。对机组运行过程中的问题，不管是由于用户的责任还是产品问题造成故障，公司都本着“先解决问题，后分清责任”的原则进行抢修，尽快恢复机组正常运转，然后再寻找原因、分清责任，采取相应的纠正和预防措施。
7产品质量责任
7.1产品质量水平
为确保质量管理体系的正常运行，公司对产品实现的各主要过程如设计过程、与顾客有关的过程、检验过程、生产过程、采购过程、服务过程等进行了严格控制，确保了过程质量。所有出厂机组都经过氦质谱检漏仪严格检漏，整机泄漏率达 1×10 –10Pa.m 3/s，比日本工业标准JIS/B 8622-2002规定的泄漏率指标 ( 2.03×10 –6Pa.m 3/s )还小4个数量级，确保了机组的高气密性。生产过程处于受控状态，产品实物质量稳定，产品安全性和性能完全能够得到保证。
国际领先产品技术和工艺制造、质量控制技术从根本上确保了过程的质量及产品的高品质。采用国际先进的DFM柔性化生产管理技术，采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来，使各种工作顺利流动起来，不仅提高了效率，降低成本，还能保证全面质量控制，削除生产过程中各种浪费，缩短了产品的生产制造周期。与原有制造流程相比，可实现交货期从90天缩短到15天，空间节省25%-35%，生产率提高了15-25%，在制品减少70%，次品减少40%，库存周转次数可达到15次。
公司科研开发部门包括技术中心、博士后工作站和各事业部的技术部，技术中心主要负责本公司新产品开发、工艺改进和设备改造等方面的研究开发工作；博士后科研工作站是依托国家级技术中心建立的开放式科研平台，主要负责基础性应用研究。各事业部的技术部主要负责产品持续改进，直接服务于客户订单流程，同时为满足客户需求进行个性化设计和技术改进。本公司近三年研发费用占主营业务收入的比例均在3%以上。
公司鼓励创新，在全员中倡导管理和技术创新的氛围。对员工提出的合理化建立每周进行评定。完成了国家标准《蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组》修订及溴化锂热泵机组等5项企业产品标准的制修订和备案工作，起草了《G管、E管企业标准》。烟气补燃型溴冷机、酯化蒸汽型溴冷机获得江阴市科技进步一等奖。热水单效、热水二段、烟气补燃和酯化蒸汽机组等四项新产品获得高新技术产品证书。海水淡化事业部完成了80吨/天低温多效蒸馏海水淡化设备样机设计及样机测试，完成100吨/天海水淡化中试装置开发设计和加工制造。积极开展海水淡化技术基础性研究工作，为创造自身的技术核心竞争力打下扎实的基础。
公司主要产品坚持采用国家标准、国际标准和国外先进行标准。主要产品技术指标达到国标先进水平。产品经过国家、省、市质监工商部门多次检查，全部合格。近年来顾客关注的产品和服务的绩效逐年提高，各项指标的发展趋势均呈良好态势。
在国内市场，通过对蒸汽双效型和直燃型机组与主要竞争对手的对比分析数据，公司的溴化锂产品在单位冷量的能源消耗，冷却水消耗和性能系数COP等主要参数排名第一，总体技术参数特别是中大型机组处于领先水平。
7.2产品售后责任
为持续打造双良服务产品价值链，为客户创造系统价值，公司专门于1998年成立了面向所有中央空调系统提供“一站式”的专业化、系统级服务，致力成为国内第一、世界一流的优秀型社会化技术服务公司，公司秉持“中央空调系统的贴心服务管家”等一系列服务理念，以“创新永为领先、客户永远至上、服务永无止境”为核心价值观，紧扣节能减排、低碳服务的发展主题，以“全面打造行业内最具竞争力的网络组织”为使命，以“积极打造国际水准服务企业”为目标，持续强化“品牌、服务、创新”的三大核心竞争力，重点突出“体系”、“精细”、“转型”的三大关键词，快速突破性进展，实现服务公司稳定、健康、永续发展。
双良服务公司拥有一支高素质的技术服务人员队伍，85％以上的技术服务人员具有暖通专业大专以上学历。公司服务网络完备，服务网点覆盖全国除港澳台外的31省、80多个地区，拥有100个服务网点，300名服务工程师，实行“挂牌服务”，定机定位定人，提供全天候7×24小时不间断服务。
双良SLRemote云平台，将物联网产品与互联网通讯技术有效的结合，实现对双良设备的远程监控、云端数据备份、大数据分析、远程维护诊断、设备异常推送邮件短信等功能，采用电脑客户端及手机APP访问双良云平台，实时了解设备所有状态、信息，力求向客户提供真正贴心的服务。
我司产品“三包”情况如下：1、质保期为机组出厂之日起十八个月或调试完毕之日起十二个月，以先到期者为准；2、质保期内卖方对因卖方设计和制造造成质量问题的机组包修、包换、包退、并免收服务及零件费用(消耗品不算)；3、买方应按卖方所提供的《安装与使用说明书》或《安装、操作及维护手册》对机组进行安装、操作及维护保养。
在质保期内，我方接到用户保修通知后半小时响应，维修人员2小时内到达现场排除机组故障。质保期外对于更换的零部件以最低成本价供应。双良向所有新老客户终身提供备件服务，双良设有专用的备件仓库，并保证一定的安全库存，确保及时为用户提供合格零配件与部件。对于质保期内非人为因素的故障配件实施免费更换或维修，质保期满后配件的更换或维修只收材料费。
机组安装时，我司将安排专业人员全程参与，并免费对使用方的技术人员和维修人员进行操作和维护保养方面的培训，培训内容包括操作和安全保护措施。
对于国内外不同的消费者意见处理，我司做到用户投诉处理率100%，无重大售后服务事故，具体意见处理情况如下：1、国内服务人员以任何方式得知用户产品出现故障后，以最快速度赶至用户现场,分析判断故障原因。对于能够自行解决的故障，应立即予以排除，对于不能自行解决的，即时将信息反馈至服务部门组织处理。2、国外服务人员得知产品出现故障后，应立即到用户现场分析原因、处理问题，作好服务记录。对不能自行解决的故障，应立即向归口服务部门报告，由服务部门组织处理，必要时由服务部门报告企管部组织处理。
7.3企业社会责任
公司环境管理体系和职业健康安全管理体系更加完善，实现了预防污染和安全事故及职业病发生的目的，保持了环境及员工安全健康，树立了企业良好的形象。多年来，公司领导一直非常重视环境保护工作，一贯坚持走可持续发展的道路，在发展经济的同时，积极履行组织的社会环境责任。从98年起开始建立环境管理体系，99年8月在江阴市第一家率先通过了ISO14001环境管理体系认证。多年来保持了体系正常、有效运行，实现了污染预防和持续改进的总体目标，获得了相关方的一致认可。环境管理上，对环境因素及重要环境因素进行识别评价和管理，每年制订并实施相关环境目标指标和管理方案，对潜在重大环境因素建立应急预案，并定期进行演练，形成了自我监测、自我纠正、自我完善的机制；公司严格遵守环境方针中对法律法规和污染预防的承诺，对新、改、扩建项目严格执行“三同时”，及时进行环境影响评价等工作。公司先后投入资金近千万元，建设了一批污染治理设施、设备，对生产废水、废气、噪声、固废以及生活污水进行治理，实现了达标、减排。其中，为处理生活、生产废水，98年投资70万元，建成设计能力为360吨/天的综合污水处理站，2008年响应镇政府号召，投入近百万元建立污水管道和泵房，将全部工业和生活废水排入新建的利港镇污水处理厂处理。公司通过控制用水、用电、纸张、主要原材料及采取设计、工艺措施，在保证生产及产品质量的同时，尽量减少资源的消耗，综合利用废旧的物料，取得了良好的效果。为响应政府号召，公司于2000年10月投资近百万元，提前封闭地下深井，改用自来水，保护了地下水资源。环境、质量、安全体系文件均实现电子化，OA办公系统、ERP等信息系统的使用节约了大量纸张。自98年以来，公司各部门员工均自觉下班后随手关灯，养成了良好的节约习惯。多年来，公司没有发生过超标排放事故及环境投诉。
公司设计和生产绿色环保节能型新产品，开发了符合环保、节能要求H型溴化锂制冷机等产品，并于2005年底通过了中标认证中心的节能产品认证。公司开发的电站空冷器产品可满足北方缺水地区的电厂的需要，通过对产品设计、生产、使用、服务、回收过程中的环境因素和环境影响进行控制和管理，以实现产品生产周期过程中的绿色梦想。通过长期努力，公司环保工作得到了社会的广泛认可。先后获得了“江苏省环境保护工作先进单位”，“江苏省清洁文明生产单位”，“无锡市环境保护先进集体”、 “省绿色企业”，连续13年获得了江阴市环境行为信息公开化绿色企业称号。良好的环境绩效，在社会上起到了良好的示范作用，为企业的可持续发展打下了坚实的基础。
公司建立了完善的安全生产管理体系和安全生产管理制度，建立了专业安全管理委员会，负责安全生产管理工作，并于2004年首次通过了GB/T28001职业健康管理体系的外部认证注册。严格执行公司的安全培训制度，培训了多名内审员； 专职安全员持证上岗；对特殊岗位工种员工及时进行各类培训，持证上岗。采用世界先进的DFM生产管理模式进行管理，为安全生产管理和消防安全管理打下了坚实的基础。劳动保护方面，根据工业安全卫生的规定，严格按照工程项目劳动安全卫生的原则，将车间内各有害因素控制在规定范围之内，按文明生产要求组织生产。机械加工设备均设有防护装置和职业病防治设施，厂房均安装有排风扇、通气管，有条件的安装空调设备，以调节车间温度，防暑降温、加强通风，使车间保持良好的环境。加强设备、管道密闭，设备必须定期试压查漏，不允许设备、管线、阀门有泄漏现象。避免物料外泄，同时加强通风。对噪声较大的设备采取降噪、减振、隔声待工艺措施，车间工作人员配备同耳塞、耳罩。喷漆间设置专门的排气风管，车间通风采用自然通风与机械相结合的方式，制定了有关预防中毒措施，以保证工人身体健康。职工的劳动用品及其它防护用品的配置和发放均按劳动部门的规定执行，根据各岗位接触到的酸、碱、蒸汽等物料的特性，配备必要的安全劳动保护用品，防止灼伤、烫伤，以确保职工劳动生产过程的安全与健康。在新、改、扩建项目的建设之初即按要求对危险因素进行预评价，严格落实“三同时”，确保符合工业卫生要求及安全生产法规的要求。由于公司领导的一贯重视安全生产、环保，公司严格执行国家和地方的环境保护法规政策，措施得力、方法得当，公司从未接到安全生产、环境方面的投诉或处罚，与社会关系良好。良好的安全生产状况，为公司的正常经营提供了基本保证，降低了经营成本和巨大的隐性损失，有效保护了员工的安全和身体健康，体现了公司领导对职工的深切关怀和仁爱之心，增强了员工的凝聚力。2009年开始公司开展创建安全标准化良好行为达标班组活动，为建设安全健康文明的双良企业打下了基础。2013年取得无锡市 “安全生产标准化三级企业”证书。
公司在生产经营过程中遵守法律法规及其它相关的要求，确保公司及员工履行公共责任，遵守道德行为规范尽好公民的义务，并为社区的经济和文明建设做出了贡献。公司热心服务社会，支持公益事业，赢得了公众和社会的信任和赞誉。公司作为江阴市的纳税大户，对利港镇、江阴市的经济建设及两个文明建设做出较大贡献。对所在地利港公园及文化设施建设援助100万元，捐助大学基金及奖励制冷行业的优秀大学生，赞助大学进行制冷设备和技术的研究，对制冷行业协会、省质量协会、省设备监理协会进行赞助；对利港镇中学及江阴市中小学每年进行捐资助学等；对其它社会公益活动如振灾等进行捐赠，并组织员工对有困难及患重病的员工捐助钱物献爱心；为鼓励员工参加义务献血，公司除给予员工休假外还给予补助每人800元。2008年5月14日组织四川地震募捐活动，空调本部员工共捐12万元。2009年公司组织了慈善一日捐活动，2010年公司组织了青海玉树地震的募捐活动，取得了很好的效果。公司为了规范员工的行为，制订并下发了《双良员工行为规范》，多次组织全员进行学习、考试，在日常工作中对照检查、考核，促使双良员工都成为对个人、对社会负责的人。
7.4质量信用记录
我司在报告期内无监督抽查不合格记录，无质量安全事故，无出口产品因质量问题被国外通报、退货、索赔记录及其他不良记录。
历年来，我司在“品质第一、追求卓越”的质量理念指导下, 不断提高公司的产品质量和服务水平，推进公司的品牌建设，不断提高公司的品牌知名度、品牌美誉度、品牌形象和品牌忠诚度，并获得众多荣誉，详见下表：
公司获得部分荣誉
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时间 |
获奖名称 |
授奖单位 |
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2009 |
江苏名牌产品证书 |
江苏省名牌战略推进委员会 |
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2009 |
协会统计工作先进集体- |
中国制冷空调工业协会 |
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2009 |
中国工业节能减排科技创新最具影响力企业 |
国家科技部、商务部、教育部、工信和信息化部 |
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2010 |
江苏省著名商标 |
江苏省工商行政管理局 |
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2010 |
江苏出口工业产品生产企业分类 一类企业 |
中华人民共和国江苏出入境检验检疫局 |
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2011 |
全国售后服务功勋企业 |
工商联手 |
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2011 |
获-全国顾客最佳满意十大品牌称号 |
工商联手 |
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2011 |
高新技术企业 |
江苏省科学技术厅 |
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2013 |
江苏省工业设计示范企业 |
江苏经济与信息化委员会 |
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2013 |
江苏省培育重点和发展的国际知名品牌 |
江苏省商务厅 |
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2013 |
江阴市第一届专利奖 |
江阴市人民政府 |
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2014 |
江苏省培育重点和发展的国际知名品牌 |
江苏省商业厅 |
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2014 |
高新技术企业 |
江苏省科学技术厅、财务厅，地税国税 |
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2014 |
2014年度全国节能服务公司百强榜第六名 |
中国工业节能与清洁生产协会 |
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2014 |
江苏省管理创新示范企业 |
江苏省经济和信息化委员会 |
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2014 |
2014年中国分布式能源优秀项目特等奖 |
中国分布式能源国际论坛 |
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2014 |
江阴市市长质量奖 |
江阴市人民政府 |
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2015 |
2015年度中国分布式能源优秀项目特等奖 |
中国能源研究会 |
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2015 |
质量信用企业 |
江苏质量技术监督局 |
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2015 |
市长质量奖 |
江阴市人民政府 |
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2015 |
2015年度全国节能服务公司百强榜（第二名） |
中国工业节能与清洁生产协会 |
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2016 |
全国顾客满意十大品牌 |
中国商业联合会 |
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2016 |
江苏名牌产品证书 |
江苏省名牌战略推进委员会 |
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2016 |
2016年度全国节能服务公司百强榜（第二名） |
中国工业节能与清洁生产协会 |
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2016 |
中国工业大奖 |
中国工业经济联合会 |
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2016 |
全国质量诚信标杆典型企业 |
中国质量检验协会 |
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2017 |
高新技术企业 |
江苏省科学技术厅、财务厅，地税国税 |
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2017 |
守合同重信用企业 |
江苏省工商行政管理局 |
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2017 |
2017年节能服务百强榜（第9名） |
中国工业节能与清洁生产协会 |
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2017 |
服务型制造示范企业 |
工业和信息化部 |
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2017 |
无锡国家传感网创新示范区第五届优秀应用案例 |
无锡国家传感网创新示范区建设领导小组办公室 |
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2017 |
中国节能环保专利奖一等奖（带烟气溶液换热器烟气型溴化锂制冷机组） |
中国节能协会 |
8报告结语
由于公司领导的高度重视，公司质量、环境、安全一体化管理体系得到了有效运行。最高管理者在日常管理工作中通过向各级主管和员工输灌质量管理八项基本原则等先进的管理思想，确立了以顾客满意为中心、主动预防、持续改进体系的企业文化。公司管理体系运行正常、产品质量稳定，产品质量得到了客户及行业的高度认可。
立足当前，公司以“统筹管控、服务协调、信息畅通、资源共享”十六字为管理诉求，以经营、市场、技术、生产四个领导小组和财务管理平台为支撑，各产业以创新驱动促进健康发展，经营业绩稳步增长并且再创历史新高。2014 年公司机械三大实体产业总销售较上年度增长近25%，经营利润较上年度增长20%。
展望未来，公司仍将坚持专业化、技术化、品牌化、国际化的发展战略，以高品质的产品、优质的服务赢得用户的信赖，实现与客户的持久双赢，实现用户负责、对员工负责、对股东负责、对社会负责的质量承诺。
主要产品：双良牌溴化锂吸收式制冷（温）机组、空冷器、高效换热器
