唐山市德龙钢铁有限公司
唐山市德龙钢铁有限公司（以下简称“唐山德龙”）成立于2000年，注册资金3.6亿元，投资64.7亿元，系河北省重点钢铁企业、河北省冶金行业协会理事单位，是集烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业。
唐山德龙位于河北省乐亭县翔云岛，占地面积1500亩，现有职工3100人，其中管理人员200人，专业技术人员350人（中高级职称人员100人），产品主要有高速线材、热轧带钢。公司具备年产铁、钢、材均240万吨的生产能力。其中，线材主要生产Φ5.5-16mm的HPB300、HRB400/500（E）等建筑用钢，Q195、LQ195等拉丝用钢，H08A、ER50-6/ER70S-6等焊接用钢、30MnSi、X30Si2Mn、45Si2Cr等PC钢棒用钢，SWRH77B、SWRH82B等预应力钢丝及钢绞线用钢，45#-70#硬线用钢，SWRCH6A-22A冷镦钢，SAE1006-1018系列加硼、加铬出口用钢等钢种；带钢主要生产Q195、Q235、Q345B、40Mn-65Mn、50#等系列优质热轧钢带。产品应用广泛，市场前景广阔。公司以H08A，ER50-6/ER70S-6为代表的焊接用钢已占据世界最大的焊条生产厂天津大桥和天津金桥30%以上的份额，并形成了长期战略合作关系。2018年实现销售收入90.48亿元，纳税4.1亿元，经营性现金流保持正值。
公司目前已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GB/T23331-2009能源管理体系认证、GB/T28001-2011安全管理体系、GB/T19022-2003/ISO10012:2003测量管理体系认证。先后荣获得了“河北纳税百强企业”、“河北就业服务重点企业”、“河北省AAA级和谐企业”、“2018年河北省百强企业”、“十佳钢铁生产企业”、“全国职工教育培训示范点”、“全国模范职工之家”、“河北省诚信企业创建单位”、“河北省守合同重信用企业”、河北省“五一”劳动奖状、“最美钢城”、“唐山市‘十二五’节能工作先进企业”、“唐山市银行业最守信用贷款企业”等荣誉称号。公司实验室已通过国家认可委员会实验室认定（CNAS），技术中心取得唐山市企业技术中心、河北省企业技术中心认定。2018年，唐山市德龙钢铁有限公司被评为国家高新技术企业。公司生产的钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（HRB400）、焊接用钢盘条（H08A）、焊接用钢盘条（ER50-6、ER70S-6）等3个品种荣获冶金行业卓越产品奖，其中H08A焊接用钢盘条获得2018年度冶金行业“金杯优质产品”。2017年7月底，公司抗震钢筋荣获国家质检总局（现更名为国家市场监督管理总局）颁发的工业产品生产许可证，进一步拓宽了公司产品种类，为提高经营效益奠定了基础。
唐山德龙着力追求企业、社会、环境、员工等多方面和谐，形成了以“德”为特色，以“立德、立业，为员工、为客户、为国家、为社会创造更多价值”为核心价值观的企业文化。公司坚持“尽社会责任、创绿色财富”的环保理念，累计节能环保投资十亿多元，建设了先进的环保设施、节能节电设施。同时大力开展绿化、美化、亮化工作，取得明显成效。污染物排放优于国家排放标准，大气综合治理工作顺利通过国家环保部门的验收。洁净的厂房、优美的环境，绿草茵茵、花团锦簇、雕塑林立，真正建成了绿色“花园式”工厂。公司烧结机脱硫项目被评为“2013年度中国循环经济协会科学技术奖一等奖”，是唯一获奖的钢铁企业；是唐山市首家钢铁企业超低排放项目改造验收通过单位。2018年10月，公司被工信部评定为绿色工厂。
唐山德龙2017年3月份提出了“按照工业旅游标准，打造精品钢铁基地”及创建4A级景区的目标。经过一年来对工业旅游的打造，以环境、素质、管理、形象、效益为主题，在从“干工业”到“看工业”，从“工业生产”到“工业旅游”的发展过程中，结合不同的游客群体，形成了以钢铁是怎样炼成的为参观主线，科普之旅、生态之旅、创新之旅的三条主题旅游线路。
展望未来，唐山德龙以科学发展观为指导，以实现公司的绿色发展、提高职工生活质量为目标，不断提升环境综合整治水平，持续改善厂区生态环境。公司通过节能环保和循环经济建设，将建成资源节约型和环境友好型企业，成为“绿色制造、绿色经营、生态德龙”的示范式钢铁基地，打造工业旅游名片，营造全体员工“共建绿色工厂、共享美好家园”的积极氛围，为促进经济社会全面、协调、可持续发展做出新的更大的贡献。
为构建诚信经营、公平竞争的市场环境，加强质量诚信体系建设，切实保证产品质量，维护消费者的合法权益，推动建设“质量强国”，本企业向全社会郑重承诺：
1、牢固树立“质量第一”的思想，不断增强质量意识和社会责任意识，保证和提高产品质量，落实企业质量主体责任，满足人民群众对高质量产品的期待和需求。
2、严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规，严格执行产品标准，不制假、不售假，杜绝虚假宣传，坚决抵制假冒伪劣、欺诈消费者等失信违法行为，不侵害其他企业的合法权益。
3、加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善计量保证体系、标准化体系和质量保证体系，严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量控制。
4、建立质量事故主动报告制度，严格落实质量责任追究制度，完善产品质量追溯体系，及时解决质量异议，自觉履行产品质量责任和义务。
本单位将严格履行以上承诺。如有违反，愿意承担相应的法律责任，接受将失信违法行为纳入不良信用记录并向社会公开。
1、平台搭建，创新支撑，推动质量提升
唐山德龙已通过国际互认的质量/环境/职业健康安全/能源/测量管理体系认证。建立健全了产品标准管理体系，采用国际、国内最先进标准组织生产；建立健全了完善的售后服务体系。唐山德龙先后通过了“CNAS实验室”认可，唐山市、河北省“企业技术中心”认定，国家级“高新技术企业”认定，唐山市、河北省“技术创新示范企业”认定，河北省“A级工业企业研发机构”认定，并且多次获得河北省、冶金行业质量管理活动优秀企业称号。种种荣誉，充分反应了唐山德龙在技术研发、产品质量、市场份额等方面的水平、实力。
近些年，唐山德龙以自主开发为主，同时重视“四新”（新技术、新工艺、新材料、新设备）的引进吸收，以及与技术协作单位、科研院所等技术和项目合作，积极建立各专业的协作关系，更有效地整合本行业的社会优势资源为公司的技术创新服务，谋得共同发展。
唐山德龙以自主研发为主、合作开发为辅，形成多项科技成果。技术领域涉新材料、新能源与节能、资源与环境、先进制造与自动化，科技活动经费占销售收入总额的比例为3.51%。形成专利33项（其中发明专利5项，实用新型专利28项）；多项科技成果达到“国际先进”水平；34项成果获得“乐亭县经济技术创新优秀成果”；焊接用钢盘条H08A荣获冶金产品实物质量“金杯奖”荣誉称号，H08A、ER70S-6荣获“冶金行业品质卓越产品”荣誉称号。
通过技术创新项目的研发，培养了大批的技术的骨干，真正发挥了人才在技术进步中的引领作用；同时吸引了大批技术人才的加入，增强了团队凝聚力和战斗力。依托设备升级和技术创新，提升资源利用率、加大环境治理力度，积极参与市场竞争，改变了社会对钢铁企业“高投入、高能耗、高排放”的传统认知，使公司与周围环境实现了绿色和谐友好发展。
2、标杆管理，找差距、补短板，确定目标不断改进
标杆管理为当今世界三大质量管理方法，是目标管理的一种具体应用方式，也称升级版的目标管理。标杆管理特点是突破企业内部的视野局限性，到企业外部去寻找并发现问题。唐山德龙在建设与发展过程中，着眼于提升企业的竞争力，始终坚持技术创新，在技术创新的模式确立、体系建构、机制形成和管理深化等方面，形成了自己鲜明的特色。为了提升企业竞争力，唐山德龙采用“标杆管理”作为创新管理工具之一，确定了“找差距、补短板，无对标，不生存”的理念，选定了多项生产经营指标作为进行标杆定位的具体内容，同时也选择多家业内企业作为标杆企业。通过强化对标和交流，找到自身差距与不足，快速调整，不断改变和提升。标杆管理的实施为唐山德龙的技术创新提供了一种可信、可行的奋斗目标，极大地增强了唐山德龙的技术创新质量体系对外部环境变化的反应能力。
3、环境深度治理，打造花园式工厂，创4A级景区
绿水青山就是金山银山。公司深入落实省委常委、市委书记王浩关于“抓环保就是讲政治，就是抓民生，就是抓转型升级，就是推进高质量发展”指示要求，坚持“尽社会责任，创绿色财富”的发展理念，以“环保投资不设上限”为指导，在节能环保、循环经济建设方面的累计投资已超过12亿元，吨钢环保运行费用超过200元，公司自发电率达到65%以上。
2017年投资2亿多元规划建设环保提标治理项目，启动了水、气、渣、尘、路综合治理的百日攻坚行动，截止到2018年4月30日基本全部完成。2018年8月29日公司烧结机脱硫脱硝、高炉冲渣水乏汽治理超低排放项目在全国行业内率先通过专家组验收，达到超洁净排放，成为唐山市钢铁企业环境治理的标杆。
公司先后邀请了国内知名的清华大学清尚园林景观设计公司参与绿化、美化规划设计，由北京九度空间规划设计院进行工业旅游的总体策划。为使钢铁工业旅游项目达到国际一流水平，公司又委托德国海茵公司在原规划设计的基础上进行了修订。通过开发钢铁工业旅游，公司填补了国际旅游岛工业旅游的空白；通过建设“生产洁净化、制造绿色化、厂区园林化、建筑艺术化、标准4A化”景区，实现与周边环境和谐相处、与国际旅游岛共荣共生。目前，工业旅游已通过国家3A级景区审批，围绕以“钢铁是怎样炼成的”为主线，规划科普之旅、生态之旅、创新之旅三条主题旅游线路，填补了唐山市钢铁企业工业旅游的空白，将唐山德龙打造成“生产洁净化、制造绿色化、厂区园林化、建筑艺术化、标准4A化”的现代钢铁旅游标杆企业。
唐山市德龙钢铁有限公司于2009年通过ISO9001质量管理体系认证，现已按照ISO9001质量管理体系的要求，秉承“以市场为导向，以质量求生存，以品牌促发展，持续改进质量，满足顾客需求”的质量方针，以持之以恒满足顾客要求、超越顾客期望为公司的质量宗旨，以持续改进为永恒目标，实施全方位、全过程、全系列和全部门的产品质量控制。
公司在产品开发、工艺开发、生产制造、采购及供应商控制、入厂检验、过程检验和出厂检测等关键重要环节，设计了适宜的控制流程，构筑了牢固的产品质量防线，确保了产品质量的稳定性和一致性。
2019年度公司质量目标情况如下：
1、烧结矿综合合格率≥92.25%，高炉铁水合格率≥99.95%，钢坯综合合格率≥99.95%，线材综合合格率≥99.90%，钢带综合合格率≥99.95%，用户满意率≥92.00%。
2、每年定期开展公司内部质量审核、管理评审工作。不断规范、健全内部审核各项实施记录，较好地保证了体系的有效运行和持续改进。
3、加强管理制度执行的检查力度，大力开展管理文件适用性评审工作，及时查找、分析制度中存在的不适宜性，提出合理可行、防漏补缺的措施，有效促进了公司的管理业绩水平持续改进。
4、始终坚持不懈加强过程控制是确保企业产品质量稳定的唯一有效途径。公司制定并严格执行高于国家标准的产品内控指标，严格执行产品标准定期召开质量分析会，及时制定对策，严格把好产品质量关。
5、始终坚持持续创新，在搞好生产经营的同时，同时积极开展节能减排技改工程。减少有用物质的排放，提高利用率。
6、坚持以关注顾客为焦点，持续改进质量管理体系。不断调整、改进产品过程控制，提高和完善产品质量水平，不断增强顾客满意度，确保经济效益稳步增长。
7、对购进的原材料严格按标准进行检验，不符合标准的不入库、不使用。
主要产品：钢材（线材、带钢）
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