浙江极氪智能科技有限公司

极氪智慧工厂坐落于全球第六大城市群——长三角城市群的“金南翼”：杭州湾占地面积约约1946亩，于2018年底开始建设，2021年第三季度正式投产运营，是智能、透明、敏捷、绿色的标杆智慧工厂，为极氪卓越品质打下坚实基础。

作为浙江省首批“未来工厂”项目，极氪智慧工厂充分融合5G、AI、工业大数据等先进制造工艺和技术，以数字孪生驱动产品绿色研发，以智能化生产牢控产品质量，以工业互联网平台实现高效协作形成“透明、敏捷、智能”三位一体的智能制造体系。用生产流程和交付过程透明化诠释“透明”；用多系统集成与供应链的高效协同诠释“敏捷”；用工厂的数字化、智能化、根据用户人群画像研发开发定制化诠释“智能”。

冲压车间

拥有全封闭自动化五工序生产线，总吨位达6900T，无论铝板、高强度钢、拼焊板及各类车身覆盖件，都能轻松成型。一模多件，超越传统一模两件：一个模型可以冲四个零件，极大地提高了效率，该项目效率为世界第一。采用瑞士GUDEL高速单臂机械手，自动冲压，生产节拍最大可达15SPM。配合AGV自动上料、取料，智能调度，生产效率高效提速，产品市面同步加速。

焊装车间

703台柔性机器人，焊接自动化率100%，堪称“黑灯工厂”，关灯也能精准操控。FDS热融自攻丝螺接工艺，铸就高稳固高安全车身。SPR自穿刺铆接技术，国内新能源行业率先应用，以航天工艺融合多种材质。CMT自动冷弧焊技术，更低能量输入，更小焊接变形。并且配备了涂胶视觉引导、在线测量、超声波测量等监测技术确保车身品质。

涂装车间

国际知名品牌杜尔机器人自动涂胶，由点及面，精准严密。液态阻尼胶代替传统阻尼板，缔造优质NVH隔音效果。配备国内首条杜尔环形灯廊室，采用最新一代质量检查技术，其可确保连续反射漆面图像，改善亮度分布，无疲劳的视觉感知，提升检查工作品质。前处理电泳采用最新M-RODIP输送技术与IGBT多段整流技术，确保车身6年无锈蚀，12年不锈穿，捍卫豪华制造品质。喷漆采用干式纸盒过滤除漆雾工艺，实现喷涂过程零废水产生，有效减少60%空调能耗。

总装车间

车身、底盘自动合装，整体精度可达0.5mm。49把高精度枪，严格控制拧紧扭矩，车辆底盘连接点一次拧紧到位。引入5G技术，通过VR眼镜实现设备远程维修、智能巡检等应用，高效提升工作率。

这里是严苛、忙碌的智慧工厂，更是极氪人生活、前进的大本营。我们把控每一辆产品的品质，更关心每一位员工的生活。这里凝聚着每一颗沸腾进取的心，为用户共创前沿、美好的出行体验。