青岛海尔制冷电器有限公司

青岛海尔制冷电器有限公司，定位是全球最具竞争力的大冰箱智能制造基地。工厂占地面积：20.5万m^²、规划2条智能总装线，9个智能模块加工区、满负荷后产能200万台，满负荷产值55亿元；A线主要对开门+T型产品，B线主要生产对开门+法式产品，工厂应用行业引领的先进制造技术131项，首创17项；涵盖制造技术、检测技术、物流技术等。

一、专有技术引领：全球首用的五枪后背注料技术

发泡采用的是自主研发、全球首用的五枪后背注料技术，这项技术是在最先进的灯塔工厂基础上迭代升级，从原来的底钢单枪注料升级为后背五枪注料；带来的效果是，可满足超薄、大容积、低能耗、多功能复杂结构冰箱生产，节能15%，单模产能提升25%，原材料用量优化3%（5.5元/台，年度收益1000万），实现了绝对引领；线体设备和发泡原料实现100%国产化，实现了高端大冰箱线设备的突破。

二、行业首创：铭牌激光刻印&箱体智能检测

运用AI视觉自动检测，能够对每一台产品所有关键尺寸进行检测、判定，此项技术实现了冰箱的22项关键尺寸在线自动检测、检测精度从0.1mm提升至0.01mm，达到外观质量零缺陷。

铭牌激光刻印工位，采用在线激光刻印技术，实现在线自刻印、自检测，质量零差错，生产效率提升30%，取消铭牌纸，更加绿色环保，年度收益106万。

三、行业首创：智能装配&智能检测技术

工厂在智能装配、外观检测、性能检测等共83项技术，这两个是这其中有代表意义的技术；

一个是行业首创的商标智能柔性贴覆技术，通过算法模型应用、智能装配，实现自动贴覆，精度控制高、可多品牌混流生产，智能防差错；

另一个是行业首创：整机AI视觉检测技术，AI图像分析和自动检测、自动判定，检测精度达0.01mm、产品外观质量零缺陷。