北京恒冠江南科技有限公司

恒冠江南科技有限公司是一家专注于LED产品应用领域的高科技企业，其前身是北京华星光联高科技有限公司，始建于2005年，集LED产品设计、研发、生产、销售、安装及培训、服务于一体，销售定位于服务集成商客户，通过我们的售前技术支持、商务招投标及超优质的售后服务，赢得了大量系统集成商的支持信赖，在行业内具有极高的知名度美誉度。

恒冠江南获得了国家级高新技术企业认证，是中国光电协会及中国光学光电子行业发光二极管显示应用分会会员单位，是北京市智能建筑协会理事单位，是弱电运维网战略合作单位。恒冠江南在2016年度LED行业评选中荣获“最具价值品牌”荣誉，并获得了“2017-2018北京LED显示屏十强企业”的称号。恒冠江南建立健全了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系认证，恒冠江南LED屏及照明产品达到的各项认证有3C、CE、RoHS、FCC、IP65等，公司获得了“恒冠江南”版权登记证书及注册商标证书，也获得了6项实用新型专利及2项软件著作权，更被中国企业信用调查评价中心评为“诚信企业家”，并获得“3A级信用企业”和“3A级资信企业”证书。

恒冠江南建立了具有现代化管理、设备先进的显示屏及照明生产基地，在北京拥有测试、老化检验、组装安装车间、钢结构车间、样品展厅等。恒冠江南视产品品质为企业的生命，对每一项产品都进行了严格的来料检验、严谨的工艺设计、严密的生产监督和质量检测，从而确保了产品的高可靠性。

质量保证体系及质量保证措施

一、质量目标

质量目标：符合“中国建筑鲁班奖”项目工程建设要求的示范性的精品工程

1、实现质量目标的措施

①牢固树立质量意识；保证产品实用性、稳定性、先进性、科学性及环保节能；施工过程中做好工艺合格，创优策划，过程控制，细部处理，加强验收成品保护等工作。

②严格按照设计图纸及现行的规范施工，把本工程建设成一个示范性的精品工程；主要施工方法充分体现新技术、新工艺、新材料、新设备的措施等。

③高度重视安全施工措施的到位，坚决杜绝一切安全事故，使该工程成为LED显示屏应用领域安全文明施工的示范性工程，为行业施工企业树立一个安全文明的施工榜样。

④加大现场管理协调力度，站在全局的高度，切实做好各专业、各工种之间的配合协调工作。

2、资料收集整理要求和保证措施

①积极配合设计单位和业主监理方做好设计变更、技术洽商工作。

②按照北京市城建档案馆的要求收集、整理、编制、竣工图所必需的技术资料。

③工程所有技术、试验、材料、生产管理人员必须按设计要求进行资料整理收集，互相配合在收集整理过程中，要及时发现资料中存在的问题，及时解决问题。

④技术资料整理由技术员和资料员共同进行，每月进行资料检查2次，检查上月资料存在问题，并及时解决问题。

⑤技术资料收集整理要妥善保存。

二、质量管理措施

设备生产质量管理

①质量体系

恒冠江南严格按ISO9001标准要求和公司的需要建立和贯彻了完整的质量保证体系生产，满足客户对我们提高的产品和服务的质量要求。

恒冠江南具有先进的生产设备，科学、严格的管理制度和生产工艺流程、作业指导书。从原材料的选取、购买入仓，到上线生产、成品检测、包装出货，都严格按照流程做，全过程都非常注重静电的防护。关键的元器件、IQC检查合格后，恒冠江南都存放于恒温、恒湿的仓库中，在上线生产时，恒冠江南有全自动的贴片机，恒温、恒湿的贴片机房，混灯机，编带机，自动插件机，八温区的回流焊机，波峰焊机，自动灌胶机，自动灌封胶晾干线，自动模组老化线，自动成品箱体装配线，成品箱体老化房，模拟振动台，防水测试房，白平衡校正房，美国进口的先进测量设备，高压绝缘测试机，漏电测试机，户外箱体拼装测试架等等各种先进的检测手段。在这些先进设备的帮助下，再加上严谨的科学管理，恒冠江南生产的每一个产品都是精品。

②产品特点和优势

恒冠江南采用著名品牌高亮度LED灯，整屏功耗大幅降低，产品温升随之下降，使得该产品更加节能，更加稳定、可靠，延长产品的使用寿命。

恒冠江南建立了专用的白平衡校正暗房，尽可能降低反射光和其它杂散光对白平衡校正的影响，再加上从美国进口的CCD，做逐点的亮度，色度校正，使得恒冠江南的大屏屏幕均匀度、一致性、色彩鲜艳度都达到极佳效果。

恒冠江南采用了现在先进的台湾聚积的驱动IC，内部自带存储和S-PWM功能，在大大地提高了屏幕刷新率的情况下，有效减少了线缆上的数据传输量，增强了产品的可靠性，抗干扰性和视觉稳定性。

高度自动化的生产设备，尽可能减少了人工操作所带来的差异性，使产品质量更有保证。

a、设计的质量控制

所有图纸和产品资料均有明确的质量标准，诸如使用的元件和材料，所需的装配过程，采用的机加工、装潢，确保在整个生产组织中快速地分发更新的规范书和图纸，并及时收回正在使用的陈旧资料。

b、外购部件的质量控制

外购部件采购过程完全按公司质量手册采购管理程序、分承包方选择控制程序和物品和设备验收控制程序进行，对采购进行有效的质量控制。

c、制造过程中的质量控制

质量检查机构独立于生产机构等其他部门，而直接由最高管理部门领导。显示屏在生产过程中，检查机构严格从采购质量、生产过程、出厂检验三阶段进行质量控制，保证产品的合格性。

生产工艺流程要求是确保LED大屏幕产品有序生产和控制产品质量的关键性文件。产品的生产过程分为：零件的检测和选择、外部加工件的检测、部件的焊接装配和封装、部件的焊接装配和封装、部件的调试、部件的检测、整体的调试、整体检测。

作为整个显示屏质量的重点，屏体从一开始的原材料采购就开始严格的质量监控。生产工艺流程是确保LED大屏幕产品有序生产和控制产品质量的关键性文件。

恒冠江南设立专门的质量检测机构，业主可随时到场，对生产过程中的屏体质量进行监控。恒冠江南严格从采购质量、生产过程、出厂检验三阶段进行质量控制，保证产品的合格性。