江苏博沃汽车电子系统有限公司

江苏博沃汽车电子系统有限公司成立于2014年7月，专注于汽车电子零部件系统的开发集成、制造和销售；主要研发生产：配电盒总成、智能配电盒（BCM）、蓄电池保险盒、无钥匙进入等产品。2017年预计实现产品配套150w套。目前已经成为北汽集团、开沃汽车、比亚迪汽车、一汽汽车、KAMA汽车等国内外整车企业长期合作伙伴。

江苏博沃汽车电子有限公司生产制造基地位于江苏南通国家级高新技术产业开发区，江苏博沃一期工厂占地2万平方米，总投资1.2亿元，于2016年底竣工投产。二期工厂占地3万平方米，预计于2025年底竣工投产。

在技术开发领域，江苏博沃拥有完整的掌握核心电控技术的软硬件研发团队，为客户提供快速响应与全流程的技术开发盒产品配套服务。研发中心具备效果设计、结构设计、电路设计、软件开发、系统集成等产品全生命周期的开发能力和经验。

江苏博沃先后在配电盒总成、智能配电盒（BCM）、蓄电池保险盒、无钥匙进入等产品领域投入超过1500万元用于新技术研发及成果转化，围绕汽车技术发展电动化、智能化的趋势，先后申请专利40余项，其中实用新型30多项，发明专利已获授权2项，在审核3项。

2016年，江苏博沃通过ISO/TS16949质量体系认证，产品从设计开发，到生产制造、产品检验、售后服务，全过程严格执行高标准的汽车行业质量体系流程，以确保产品从开发到量产的全生命周期的产品质量可靠性和稳定性。

在生产制造领域，江苏博沃一期工厂投入400多万美元，建设集插件、贴片、组装一体化的高标准、自动化生产车间，包括了XXM2标准化无尘SMT车间、无尘自动装配车间，配备机械手的全自动注塑车间，以及附属试验检测室，并严格按照工艺等级要求采用分层式独立布置，其中从SMT到装配，采用一体式自动化流水线以及5次以上严格的检验机制，保证产品的高质量。

SMT车间，采用十万级无尘中控系统，拥有韩国进口的自动生产流水线一条、国内先进的自动流水线四条，实现了保险盒产品总成从PCB插件到装配所有工序的全过程自动化。通过国际先进基础设施，完成高稳定的插件性能、高速度高密度的完美效果和高速测试。

注塑车间，拥有全自动注塑机24台，应用了先进的节能控制技术，使该系列注塑机具有省电、高响应、高精度、高稳定性。采用拓斯达中央供料系统，达到原料→储存→计量→干燥→输送→密闭使用状态。保证整个系统运行稳定，杜绝塑料回潮、堵料现象发生，从而保证了产品的高质量。同时注塑机台全部配备伯朗特机械手，减轻人员劳动强度，极大地提高了安全性能与生产效率。

在产品验证领域，试验中心拥有先进的实验设备，万能材料拉伸机、盐雾试验箱、耐压测试仪、振动测试台、电器盒性能及耐久性测试台、高低温试验箱、燃烧试验箱、保险丝熔断测试等设备为产品提供全方位的、高标准的基础设施保证产品开发和生产的高质量。

在市场推广领域：江苏博沃自成立以来非常重视与客户长期合作、相互共赢的合作发展，除了为北汽集团、开沃汽车、比亚迪汽车、一汽汽车国内著名企业作为长期产品配套客户外，同时也在和国际整车及零部件供应商探讨产品及技术合作的领域和方向。