长虹三杰新能源有限公司

长虹三杰新能源有限公司成立于2014年，最新投资的泰兴四期高倍率锂电池智能制造扩建项目作为江苏省重大产业项目，制造基地独立坐落于泰州市泰兴市黄桥镇永丰桥南路333号，打造为现代化高端制造标杆工厂。据统计，总投资9.5亿元，于2025年4—6月相继投产配置2条300PPM（每分钟300只）高速智能化生产线，分别生产21700与18650电池，当年8月实现满产满销，达成高倍率锂电池产能年1.95亿只。

泰兴新基地的扩产，与绵阳基地协同发力，完成高标准的产品交付，迅速扩大长虹三杰全球客户规模与行业定位。展望其发展历程，长虹三杰原坐落于江苏省泰兴市黄桥工业园区兴园路8号，注册投资6981.711万元，历经12年后，如今已拥有三个智能化生产基地，总投资超30亿元，总占地面积600亩，建筑面积达20万平方米。得益于2018年与中国电子百强企业四川长虹公司旗下的四川长虹新能源科技股份有限公司股份合作引资，引进了国内外先进的全自动化生产设备，先进的挤压涂布生产技术，建成集自动化、信息化、现代化一体的智能化制造车间。

长虹三杰致力于从事圆柱形高倍率动力锂离子电池的研发、生产与销售，核心产品涵盖18650、21700、26700等系列电池及电池组。放电倍率是普通电池的3-10倍，循环寿命在0.3C充放的条件下能达到3000次以上，高倍率5-10C条件下可达到500-1200次以上。目前产品已通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO45001等体系认证，产品获得CE、CB、UL、SGS、BIS、RoHS、UN38.8、IEC62133等国际权威认证，广泛应用于电动汽车、电动自行车、低速车、平衡车、电动工具、家用吸尘器、航模、军工等领域。产品自投放市场以来一直以高安全性、高一致性、高循环寿命而著称，深受国内外客户的好评与青睐。

长虹三杰先后荣获“国家级高新技术企业”“国家级绿色工厂”“江苏省质量信用企业”“标准化良好行为AAA级企业”等称号，并成功入选省工业互联网平台企业、省先进级智能工厂。累计获得省级荣誉27项、市级荣誉24项，无相关部门投诉及处罚。长虹三杰由获得国家科技进步二等奖（第三获奖人）、信息产业部科技进步一等奖（第一获奖人）以及国内外一流的技术人员引领组成团队，融合“杰出的供方、杰出的制造、杰出的客户”，全力打造国内外一流的产业链；以“杰出的团队、杰出的品质、杰出的服务”为客户创造价值，为绿色能源的应用创造财富。将持续秉承“技术先进、品质优异、诚信经营”的发展理念，以“创民族品牌，造动力世界”为愿景，着力打造新能源动力锂电池领先品牌！

质量是企业的生命，信誉是企业永续发展的根基，为塑造企业诚信形象，自觉做到守法经营，长虹三杰郑重承诺：

一、牢固树立“顾客至上，品质第一”的思想，以顾客满意和质量诚信为关注焦点，不断增强质量意识和社会责任意识，保证和提高产品质量，落实企业质量主体责任，满足顾客对高质量产品的期待和需求，增强顾客满意度。

二、严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规，严格执行产品有关标准，不制造、不销售劣质产品，杜绝虚假宣传，不侵害其他企业合法权益。

三、加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善质量管理体系、测量管理体系和标准化体系，严格全过程的质量控制。

四、建立健全质量检验制度。按规定配备具有资格或相应能力的检验人员；严格原材料检验、制程检验、产品检验，确保不合格产品不出厂，并保存检验记录；配备必备的检测设备仪器，并实施周期检定或校准，确保检测设备仪器符合要求。

五、建立健全售后服务制度。向客户提供产品规格书；建立完善客户档案；在承诺的时间内帮助客户解决产品问题；妥善处理客户对产品质量的抱怨和投诉，努力使客户满意；定期开展客户满意度调查，了解客户需求，持续改进质量。

六、完善产品质量追溯体系，及时解决顾客的质量投诉。发现存在缺陷的产品及时召回；出现产品质量事故及时妥善处理，并追究相关人员的责任。

七、建立完善质量诚信教育和奖惩制度。组织员工按照制度要求学习质量诚信规范，提高质量诚信意识，并做好相关记录；结合员工的岗位职责落实质量诚信责任，形成质量诚信绩效评价和奖惩机制，推动员工积极参与企业质量诚信建设。

八、开展用标识明示质量等形式的质量诚信自律活动。对产品使用的原材料、质量等级等反映产品质量状况的特征进行明示，保证产品质量安全。

长虹三杰构建覆盖研发设计—供应商管理—进料检验—生产制造—成品检验—仓储交付—售后—失效闭环的产品全生命周期质量管控体系，把质量风险控制点嵌入各业务环节，实现全过程风险可控、记录完整、可追溯。

强化研发设计源头质量管控，前置风险预防新产品导入严格执行APQP先期产品质量策划流程，规范设计输入、设计评审、样品验证、设计确认各阶段输出。针对电芯安全、电性能、可靠性开展多维度试验验证；充分运用DFMEA开展设计风险分析，识别材料、结构、工艺潜在失效模式，提前制定预防措施。严格管控图纸、BOM、技术标准变更，落实设计变更评审与验证，避免因设计变更带来批量质量隐患，从源头降低产品质量风险。

一、推进供应链质量协同管控，筑牢进料质量防线

建立完整的供应商准入、样品确认、现场审核、绩效考核、分级管控与动态淘汰机制。新供应商实施准入审核，关键物料供方必须开展现场二方审核；所有原材料零部件执行PPAP批准流程，未经批准不得批量供货。定期统计来料不良PPM，开展供应商季度绩效评价，实施A/B/C分级管理。针对来料异常问题推动供方开展8D整改，对重点供应商开展质量帮扶，组织技术、质量沟通，推动供应链共同改善，稳定关键物料质量水平。

二、严格生产制造过程管控，稳定制程质量能力

生产现场严格按照控制计划，作业指导书组织生产，落实关键工序管控要求。全面执行首件检验、巡回检验、末件检验制度，首件不合格禁止批量生产。对涂布、辊压、注液、化成等关键工序工艺参数实施在线监控，设置异常报警，出现参数偏离及时停机处置。现场广泛应用防错手段，杜绝混料、错料；依托MES制造执行系统实现工艺参数、检验数据自动采集，产品绑定批次信息，实现物料、工序、成品完整批次追溯。强化不合格品分区隔离、标识、评审处置流程，严格执行不合格品不流转、不放行。

三、规范成品检验与仓储交付，守住出货质量关口

成品按照长虹三杰内控标准、客户规范开展电性能、安全、外观全项检测，检验记录完整留存。严格执行成品放行审批流程，未经检验合格不得入库出货。成品仓库实施分区管理，落实温湿度管控、批次标识管理，做到先进先出；出库前核对型号、批次、数量，防止错发、混批，保障交付产品质量状态。

完善售后质量闭环管理，实现问题持续改进建立客户反馈、市场退货、现场失效的统一受理流程。接到客户质量异常后快速响应，开展失效复现、理化分析，运用8D工具开展根本原因分析，制定纠正与预防措施。对整改措施开展有效性验证，杜绝同类问题重复发生。做好客户质量信息统计复盘，将市场端质量问题反向输入研发、采购、生产环节，推动前端流程优化，实现“市场—研发—制造”闭环改善。

以质量工具驱动持续改进，降低质量损失常态化运用FMEA、SPC、MSA等质量工具，监控过程能力波动；组织开展QC小组活动、质量专项攻关，针对高频不良、质量痛点成立专项改善项目。定期统计内部不良、外部退货等质量成本数据，以数据驱动质量改进，不断降低质量损失。

企业质量提升经验业绩

近三年来，长虹三杰积极响应国家“质量强国”战略，以卓越绩效模式为框架，从体系夯实、全链条管控、创新赋能及合规转型四个维度，全面深入开展质量提升行动。现将长虹三杰已开展的核心举措汇报如下：

一、夯实基础：深化管理体系与绩效测量机制

长虹三杰坚持将体系建设作为质量提升的基石，全面深化ISO9001与IATF16949质量管理体系的运行，定期开展内部诊断与管理评审以消除管理盲区。在此基础上，三杰新能源构建了科学严密的绩效测量系统，确立了长虹三杰级60项关键质量KPI，并自上而下分解至各部门与岗位，形成覆盖战略、过程及日常运行的目标责任体系。

为确保绩效测量的敏感性与有效性，长虹三杰建立了多渠道的信息收集机制。密切关注国内、国外行业标杆及竞争对手的数据，通过横向对比挖掘自身优势与不足；对内，实行日、周、月、季、年度的多层次绩效分析评价机制。通过将绩效数据与运营决策深度融合，长虹三杰能够精准定位业务痛点，科学排定改进优先级，确保质量管理体系始终处于高效、灵敏的运行状态。

二、全链条管控：推行全员参与与全流程改进

长虹三杰秉持“以市场和客户需求为主导”的改进理念，建立了完善的改进与创新管理机制。通过制定《员工合理化建议管理办法》等制度，三杰新能源广泛引入QC小组活动、统计过程控制（SPC）、流程优化及5S管理等先进工具，鼓励各层级员工组成灵活多样的工作小组，开展自下而上的质量改善活动。

针对改进与创新项目，长虹三杰实行差异化管理与评价。从流程运作效率、经济效益及管理提升等多个维度，对QC小组课题及专项攻关项目进行联合评估与验证。每年通过技术创新大会及表彰大会，对取得显著成效的项目和个人予以重奖，有效激发了全员参与质量提升的积极性，实现了知识共享与经验的内部推广，推动质量改进步入良性循环。

三、数据驱动智造，打造行业数字化标杆

在追求技术突破的同时，长虹三杰全面推进“智改数转网联”，从“经验驱动”向“算法说话”转变，构建起全流程数据互联体系，彻底打破锂电生产的“信息孤岛”。

1.全流程数据贯通与智能排产

长虹三杰构建了集成SAP、MES、WMS等业务系统的中央控制平台，部署200余个工序采集点，实现24小时生产数据实时传输。通过大数据分析深度挖掘生产规律，实现了生产资源的动态监控与智能排产，不仅提高了产线灵活性和响应速度，更为流程优化提供了科学的决策支持。

2.全生命周期追溯

长虹三杰引入先进过程控制系统，关键设备数控化率达100%。在质检环节，全面应用AI视觉系统与X-Ray检测技术，结合机器学习算法对装配不良进行精准识别，使检测效率提升80%，产品不良率下降20%，质量一致率达95%。同时，建立全生命周期质量追溯体系，赋予每颗电池“电子身份证”，实现从原料入库到成品出库的全程扫码追溯与异常自动报警。

3.极速产能跃升与全球化布局

数字化与自动化的深度融合，推动了长虹三杰产能的跨越式发展。从早期的半自动化，到如今200PPM甚至300PPM（每分钟产出300只电池）的全自动智能制造车间，单线用工数降至原来的三分之一，人均产值提高1倍。依托强大的数字化制造能力，长虹三杰正加速全球化产能布局，包括在马来西亚投建高倍率锂电池生产基地，以高质量、高标准的智造实力服务全球知名品牌客户。

一、质量诚信管理

长虹三杰坚持不懈地把质量诚信建设摆在突出位置，坚持“统筹规划、循序推进、自我自律、社会监督”的公开原则，全力推进质量诚信体系建设。长虹三杰不断完善质量诚信标准体系；建立健全的企业内部质量信用奖惩机制；加强质量诚信文化建设。

诚信守法是长虹三杰走向成功的基础，也是持续经营之本。长虹三杰的“诚信、品质、厚德、致远”的经营理念，“创新驱动、智能制造、转型升级、提质增效”的发展战略，就是诚信守法的最好诠释。

长虹三杰人敢于剖析自己、敢于批评与自我批评，同时也敢于承担社会责任，在规范完善内部的同时努力带动上下游供应商、合作伙伴共同维护社会经营环境的诚信。长虹三杰严格遵守《广告法》、《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规，严格执行产品标准，满足顾客要求，杜绝虚假宣传，坚决抵制伪劣、欺诈顾客等失信违法行为，不侵害其它企业的合法权益，遵循公平、公开、公正的竞争原则，遵守市场规则，开展有序竞争，构建诚信经营、公平竞争的市场环境。

二、质量诚信管理体系构建

为确保质量诚信理念落地生根，长虹三杰建立了权责清晰、运转高效的组织与制度架构。长虹三杰设立由总经理担任主任的质量诚信经营委员会，统筹重大质量诚信事项决策。体系运行中，董事长负责重大决策，总经理确定方针目标并主持管理评审，管理者代表确保体系有效运行，品管部作为归口部门负责体系推行、文件管理、落实质量诚信的日常管理与监督等。

在制度与流程规范方面，长虹三杰严格执行ISO9001、IATF16949等质量标准，制定了涵盖《法律法规和其它要求控制程序》、《信息交流控制程序》、《监视和测量设备仪器管理制度》、《客户投诉处理管理制度》、《客户满意度调查管理办法》、《产品品质监督管理制度》、《产品设计开发控制程序》、《市场质量信息管理制度》、《不合格品管理办法》、《产品防护管理制度》、《供应商品质管理及质量体系监察管理办法》等一系列质量管理制度文件。同时，长虹三杰建立健全了质量诚信自律行为规范，通过设立举报箱、完善督查机制及违规处理办法，将诚信表现与员工绩效挂钩，形成全员参与的诚信绩效评价和奖惩机制。在风险防控上，长虹三杰构建了覆盖全生命周期的质量追溯体系，一旦发现缺陷产品将及时启动召回机制，并妥善处理质量事故，追究相关责任，确保风险可控。

三、质量诚信实践与举措

长虹三杰坚持将诚信融入生产经营的全链条，通过全员教育与全过程控制筑牢质量防线。在人员培养上，长虹三杰定期组织员工学习质量诚信规范，强化全员质量意识与社会责任感，坚决杜绝虚假宣传与劣质产品制造。

长虹三杰通过多种渠道了解顾客的需求与期望信息，并针对不同的顾客群采用不同的信息收集方式，精准研判顾客的需求与期望特征，进而制定相应的营销对策，并将这些信息应用于产品设计开发、生产、改进、营销等过程，以求能够持续满足顾客的需求，不断提高顾客满意度和忠诚度，从而扩大市场份额，提高竞争力。客户需求以适当的方式向长虹三杰业务员传达需求信息，业务员基于长虹三杰ERP、CRM等信息系统传达到内部相关部门。技术类需求及信息：传达到工艺技术部、研发中心，技术员通过综合分析，形成新产品研发决策、产品改进、过程改进的相关输入，并通过内部技术指令传达到对应职能部门；质量类需求及信息：传达到品管部，质量人员在综合分析后实施改善类活动，并基于内部沟通系统，形成产品改进、过程改进、方法改进的相关要求传达到对应职能部门；其他类需求及信息：根据岗位职能，分别传达到对应职能岗位。长虹三杰通过经营分析会、产供销会议，或专项APQP小组形式，对阶段性顾客需求进行综合分析，形成客户信息数据库、长虹三杰经验库，作为长虹三杰战略，或市场、技术、品质等决策的依据之一。

在研发与采购端，研发中心严把设计质量关，保留完整开发记录；采购部则建立严格的合格供方清单与档案，对供应商进行年度审核与业绩评价，确保原材料质量可靠。在生产制造与检验环节，长虹三杰推行全员、全方位的质量管理。生产车间严格执行作业指导书，落实自检、互检制度，确保生产过程受控且具备可追溯性。品管部与检测中心配备专业检验人员与校准合格的检测设备，严格执行原辅材料、制程半成品和成品的理化分析与可靠性测试，坚决做到不合格产品不出厂。

在客户服务与售后方面，长虹三杰通过信息收集系统，收集顾客信息和市场信息，建立完善市场信息数据和顾客信息数据，建立完善的客户档案。为了优化资源配置并提升客户管理的精准度，长虹三杰依据顾客对长虹三杰整体战略发展的相对重要性以及双方业务合作的深度与广度，对现有客户群体进行了科学的分层分级管理，将其系统性地划分为战略顾客、重点顾客和一般顾客三大层级。为了能够快速有效地接受和处理顾客投诉，提高顾客满意度，长虹三杰制定了《售后管理手册》，并建立了完善的顾客投诉管理流程，以对顾客投诉信息进行有效管理。必须保证在接到顾客投诉的48小时内提供完整的处理意见，同时质量部应立即通知相关责任部门采取纠正措施，并查清根本原因，防止再次发生。

长虹三杰通过不定期走访、回访等沟通、发放顾客满意度调查表（抽样调查）和电话确认等多种方式开展调查。除了正常组织的满意度测量活动，长虹三杰还通过中高层领导、市场人员走访重要的顾客和最终顾客的方式收集顾客满意度。

四、持续改进与未来展望

面向未来，长虹三杰将继续恪守“顾客至上，品质第一”的思想，以顾客满意和质量诚信为关注焦点。长虹三杰将不断完善各环节质量保证体系，坚持产品质量自检、互检、抽检和总检制度，认真执行国家相关法律法规，做到不制造、不销售劣质产品。同时，长虹三杰将严格遵守环境、职业健康法规，确保安全生产，为员工提供良好的工作环境，勇于承担社会责任。

长虹三杰将持续树立质量诚信的良好形象，切实做好“讲合同、守信用”，严格履行相关方合同义务。通过接受社会各界的监督与批评，共同抵制行业不正之风，长虹三杰将不断推动质量诚信管理体系的持续改进，以更加优质的新能源产品和卓越的服务，为全球客户创造价值，为实现可持续发展贡献力量。