三棵树涂料股份有限公司

三棵树创立于2002年，始终关注人类美好生活和家居健康。首倡“健康漆”，独创“健康＋”新标准，首推全线净味，致力于在零售领域打造乳胶漆、艺术漆、仿石漆、胶粘剂、基辅材、防水涂料、家居新材料“七位一体”产品体系和马上住全屋焕新一站式服务美好生活解决方案；在工程领域打造集内外墙涂料、防水、保温、工业涂料、地坪、工程板材、基辅材“七位一体”产品体系及施工服务于一体的绿色新材料一站式解决方案。三棵树推动行业从健康到高端性能加服务，再到美好生活空间的三次革命，提供家居焕新和城市更新全场景解决方案，助力打造安全、舒适、绿色、智慧的“好房子”。

三棵树在上海、广州、北京设立中心，现有员工近万名，在全球拥有6万多家合作伙伴，建有14个产业基地，拥有6个国家级绿色工厂，是拥有全资及控股69家公司的企业集团。该集团科研实力雄厚，拥有近千人研发团队、4大研发平台、6大研发中心，聘任诺贝尔物理学奖得主安德烈·盖姆教授为首席技术顾问，已研发上万支健康绿色产品，满足一站式绿色建材需求。

秉持“敬天爱人，生生不息”的企业社会责任和可持续发展理念，洪杰董事长及其所投资的公司坚持回报社会，对各类社会公益事业、阳光工程倾注了巨大热忱，构建了完善的公益体系。三棵树被全国工商联授予全国“万企帮万村”精准扶贫行动先进民营企业称号；洪杰董事长被党中央、国务院授予“全国脱贫攻坚先进个人”称号。凭借在ESG领域的出色表现和亮眼成果，三棵树ESG评级获得“AA”级，在A股涂料细分赛道位居行业前列。

三棵树积极践行“极致健康、极致应用、极致性价比”的理念，研发新材料、新一代、新应用的“三新”产品，让建筑与空气接触的地方都能用三棵树健康产品，目前已研发上万支产品，满足用户全屋一站式绿色建材需求。通过精益生产，三棵树实现即时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。联动智能制造，实现更高效的订单处理，更快的需求交付。

三棵树的零售产品体系以其一站式解决方案和丰富的产品系列，为消费者提供了全方位的美好家居生活体验。无论是乳胶漆的经典实用、艺术漆的创意美感、仿石漆的自然稳重、胶粘剂的牢固可靠、防水涂料的防护性能，还是基辅材的全面高效、小森板的环保耐用，三棵树都致力于为消费者带来绿色健康的国货好产品。

三棵树健全了环境安全管理体系，确保所有产品和服务都符合最高标准，通过实施严格的质量管理，不断收集客户反馈，持续优化产品和服务，确保为客户提供卓越的品质体验；通过构建全面的生产管理体系，有效提升了设备运营能力和精益管理水平。

提质增效，总成本领先。三棵树倡导精细化成本管理，全员参与降本增效活动，通过节能降耗等措施，实现总成本领先。鼓励共创共享，设立降本增效奖励，激发全员经营管理意识，共同追求更高的经济效益。实施供应链全价值链管理，三棵树进一步探索轻资产模式，有效控制成本，提升整体效能。

三棵树积极践行“极致健康、极致应用、极致性价比”的理念，研发新材料、新一代、新应用的“三新”产品，让建筑与空气接触的地方都能用三棵树健康产品。目前已研发上万支产品，满足用户全屋一站式绿色建材需求。

三棵树秉持工匠精神，严格遵守《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规的要求，恪守“品质就是人品”的企业质量理念，完善产品质量管理体系，坚持以产品力取代营销力，为客户持续提供有质量、有品位的产品与服务。2025年末，三棵树共有10家工厂通过ISO9001质量管理体系认证，其中，国内已投产的核心自建工厂实现100%认证覆盖率。

三棵树建立健全贯穿产品全生命周期的“大质量”管理制度体系，涵盖战略、运营、保障三个层面，共同构成一个“目标清晰、责任明确、过程受控、奖惩分明”的质量闭环管理系统。

三棵树积极构建并实施“4+4+7”立体化质量管理模式，形成全面且层次分明的质量保障体系。该模式将质量管理细分为九大模块，覆盖二十一个质量管控维度，借助PDCA/SDCA循环机制，持续推动产品质量提升。

三棵树秉持“预防为主、全程控制、快速反应”的质量管理原则，实现从研发到客服全生命周期的数字化、可视化管控。研发环节严格执行“三个极致验证”流程，即对产品健康环保、理化性能以及施工效果进行极致验证，同时嵌入标准审查与知识产权布局，从源头保障质量。供应链构建从准入到改进支持的严密闭环，通过SRM系统实现质量数据在线协同与实时监控。生产制造依托SAP-ERP和MES系统，实现订单与生产无缝衔接，执行“四检模式”，实时监控关键工序参数并自动采集数据，确保生产稳定可控。客诉处理建立双闭环管理机制，妥善解决客户诉求，根治问题根源，推动企业全方位优化。

三棵树质量目标体系围绕“全球涂料行业质量标杆”愿景，构建三级目标架构。战略级目标致力于成为行业质量标杆，产品健康环保指标达到国际领先水平。关键绩效指标设质量安全“双零”目标，即重大质量安全环保事故和大规模消费者投诉事件均为零。过程质量目标要求质量投诉率逐年下降，2025年降至0.03%。产品质量指标明确核心环保指标100%符合严于国标的“健康+”标准。该公司通过“战略地图+平衡计分卡+行动方案”工具，将目标逐层分解至各层级，并与绩效考核紧密挂钩，确保战略落地。

在质量问题处理上，三棵树建立权责清晰的闭环管理机制，实施分级响应。日常不合格品按制度隔离、标识，由相关人员按权限处理并记录系统。客户投诉通过“361°快速反应机制”和OA系统流程化处理，设立专用小组，升级处理重大或重复问题。严重质量问题启动问责管理，追溯责任，要求提交报告并验证措施有效性。供应商问题依据制度通报整改直至取消资格。三棵树定期召开会议分析问题，寻求根本性改进并纳入后续战略目标。

为提升产品质量，三棵树采用多元化方法。一是开展标准化与一致性攻坚，推行“七个标准化”，实施集团质量一致性管理，确保全国14个生产基地和两百多家合作工厂输出同品质产品。二是推进数字化质量赋能，深度应用系统，在SAP中设置质量模块自动判定检验结果，挖掘分析数据定位改进机会。三是开展全员持续改进活动，2025年开展1942个项目，涵盖多方面，设立“创智平台”鼓励全员提出“金点子”并予以奖励。四是依托前沿技术研发驱动，依托平台应用多项核心技术，提升产品功能性与可靠性，解决行业难题。

三棵树始终将质量文化建设作为企业可持续发展的核心引擎，视培训为提升全员质量素养、夯实质量根基的关键战略投资。通过系统化、专业化、多元化的培训体系与多维度激励机制，全面营造“人人关注质量、人人创造质量、人人分享质量成果”的浓厚氛围。2025年，三棵树开展质量管理相关培训81场，课程时长达106.5小时，参与人次达859人次。

三棵树建立“高额重奖引领突破、常态激励保障过程、荣誉体系塑造文化”的组合式质量激励机制，兼顾物质回报与精神认同、个人贡献与团队协同。