质量兴则产业兴，制造强则国家强。作为采暖散热器行业国家标准主要起草单位、高新技术企业，兰州陇星热能科技有限公司立足西北热土，深耕新型采暖装备研发制造近三十载，获得国家专利60余项，坚守“技术筑基、工艺赋能、品质立身”发展理念，依托自主核心技术创新、智能化生产工艺革新、严苛全流程质量管控，不断破解散热器防腐耐久、换热效率、长期承压、绿色低碳行业难题，用过硬技术实力与精益制造工艺擦亮国产暖通装备品牌，助力我国采暖设备产业高质量升级 。
聚焦技术自主研发，夯实产品质量核心内核。产品品质好不好，核心技术是根本保障。陇星热能依托建设部设立的国内第一家“散热器防腐研究及生产基地”和省级企业技术中心平台，组建专业研发团队，长期深耕采暖装备基础理论研究与前沿技术攻关，打破行业多项技术瓶颈，从源头规避产品质量短板 。
针对钢制散热器普遍存在的内壁腐蚀、漏水失效痛点，企业研发团队潜心钻研，创新推出第五代选择性纳米防腐涂层技术以及三线‑两位二次防腐体系，攻克传统防腐涂层附着力差、高温热水环境下易脱落的行业通病，极大延长散热器使用寿命，适配高层建筑复杂供暖工况；在铜铝复合散热器研发领域，自主研发T型翻边结构与水压胀管贴合技术，依靠精密过盈配合实现铜水道和铝散热翼紧密结合，既保障通水部件全铜材质主动防腐优势，又充分发挥铝材高效导热特性，散热效率较常规产品显著提升；针对采暖水质差异，企业建立动态模拟实验室，模拟供暖水质开展耐久性老化试验，因地制宜优化产品内部结构与防腐配方，让产品更加适应不同供暖环境。
与此同时，陇星热能深度布局新能源采暖赛道，把空气能热泵、太阳能采暖、智能温控系统作为技术研发新方向，将大数据、仿真建模技术运用到产品前期设计阶段，通过三维流体仿真模拟水流走向、热量散发情况，提前优化水道布局、片体结构，从设计源头降低后期使用隐患。多年来，企业积极参与《铜铝复合柱翼型散热器》《钢制散热器》等多项国家及行业标准编制，把自主科研成果转化为国家标准规范，引领整个行业技术提质升级，彰显民族企业责任担当 。
革新生产制造工艺，数字智造严守品质标准。工艺是技术落地的载体，精细化生产工艺是产品质量稳定可靠的重要依托。近些年陇星热能抢抓智能制造转型机遇，落地数字化车间项目，淘汰传统人工粗放式加工模式，以智能化设备、标准化流程、数字化管控重塑全链条生产体系，实现生产过程可监控、工艺参数可留存、产品质量可追溯。
企业自主开发了ERP生产管理系统，下料、焊接、胀管、防腐、试压、喷粉、成品检验每一道工序全部录入系统，从订单下达到成品出库，全线跟踪可控；每一片散热器出厂前均执行100%气密性打压试验，只有测试合格产品才能够转入下道工序，做到不合格零部件不投产、不合格半成品不流转、不合格成品不出厂 。
企业坚持绿色制造理念，优化生产工艺流程，选用环保原材料，推行清洁生产模式，生产过程减少污染物排放，产品材料均可回收利用，契合国家“双碳”发展战略；同时打造柔性定制生产线，在标准化生产基础上，可以根据工程项目、家庭装修需求，定制不同尺寸、款式、颜色散热器产品，兼顾规模化量产稳定性与个性化定制灵活性，产品先后应用于中南海、钓鱼台国宾馆、首都机场、奥运场馆等重点工程，远销欧美多国，国产散热器获得国际市场认可 。
凭借过硬技术实力和严苛工艺管控，陇星产品多年来在各级市场监督部门抽检中全部合格，先后斩获中国驰名商标、散热器行业综合实力领先企业、省级专精特新企业等多项荣誉，全国300余家销售服务网点为万千家庭和大型建筑提供采暖保障，上千万平方米建筑搭载陇星产品安稳过冬 。
立足当下，放眼未来。新时期制造业比拼的核心就是技术实力和制造水平。兰州陇星热能科技有限公司将继续坚守质量初心，持续加大科研投入，迭代升级制造工艺，深耕清洁采暖领域，不断攻克高端热管理技术难题，以技术创新突破发展瓶颈，以精益工艺锻造精品国货，持续提升国产暖通装备核心竞争力，用匠心品质助力质量强国建设，为我国制造业迈向高端化、智能化、绿色化贡献陇星力量。
（责任编辑：佟明彪）
