苏泊尔不断超越自我，由炊具向不锈钢卫浴战略转型，凭借20多年不锈钢炊具制造经验，2008年5月份起在浙江建立不锈钢卫浴研发基地，并计划投资30亿元，在沈阳建立了占地约86万平方米的全球最大的不锈钢龙头生产基地。到2013年底已投资超过20亿元，已经建成11条自动化生产线。产能已经达到每月70万只，该项目全部完工后将总计有54条自动化生产线，年产能将达到4800万套水龙头。
苏泊尔联合全球自动化技术领域领导者ABB，清华大学等国内外多所科研机构，历时近5年，四次工艺改革，报废约100万只水龙头，耗资人民币近5亿元，在不锈钢加工、焊接、抛光等工艺方面取得了重大突破，创造了多个世界第一：将不锈钢加工精度大幅度提升至0.02mm；在卫浴行业首次采用世界领先的激光点焊及固融焊技术，精准高效，无焊堆，无气孔，性能稳定，浑然天成；全球卫浴行业首家采用100%机器人抛光来实现批量化工业生产，工作效率是熟练工人的20倍。苏泊尔计划建成1100多台机器人组成的自动化抛光流水线，彻底实现了卫浴产业从传统劳动密集型向技术密集型的转变。
智能化的机械设备，完善的软件管理系统，科学的流程设计，先进的品控体系。苏泊尔实现全流程的数字化生产管理，从原材检测、机械加工、自动焊接、抛光打磨、配件组装、试水检测到包装入库，不生产瑕疵、不接受瑕疵、不传递瑕疵，苏泊尔指引行业进入数字化生产时代。
立足中国，放眼全球。为满足不同国家和区域的行业标准，苏泊尔卫浴先后通过了CUPC、ACS、WATERMARK等行业认证，将为全球提供更多环保健康产品。
建设质量强国 引导质量消费
让消费者质量和服务同享 切实维护消费者合法权益
—2014年“315”国际消费者权益日全国名优企业“质量和服务诚信承诺”活动承诺公告
苏泊尔凭借20多年不锈钢炊具制造经验，2008年5月份起在浙江建立不锈钢卫浴研发基地，并计划投资30亿元，在沈阳建立了占地约86万平方米的不锈钢龙头生产基地。到2013年底已投资超过20亿元，已经建成11条自动化生产线。产能已经达到每月70万只，该项目全部完工后将总计有54条自动化生产线，年产能将达到4800万套水龙头。
智能化的机械设备，完善的软件管理系统，科学的流程设计，先进的品控体系。苏泊尔实现全流程的数字化生产管理，从原材检测、机械加工、自动焊接、抛光打磨、配件组装、试水检测到包装入库。不生产瑕疵、不接受瑕疵、不传递瑕疵，苏泊尔指引行业进入数字化生产时代。
立足中国，放眼全球。为满足不同国家和区域的行业标准，苏泊尔卫浴先后通过了CUPC、ACS、WATERMARK等行业认证，将为全球提供更多环保健康产品。
主要产品：SUPOR水龙头、水槽、花洒、挂件、陶瓷、浴室柜
http://www.supor-ss.com 
（责任编辑：王岳）
